2017年5月19日 大扭矩高低速加工中心 - 加工中心 大扭矩高低速加工中心 目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多采用同步帶傳動(dòng)。同步傳動(dòng)的缺點(diǎn)就是扭矩小。利用雙速減速機(jī)扭距可以增大的好處。解決了高速切削軟性材料同時(shí)對(duì)硬質(zhì)材料又有很高的切削力，雙速減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)這樣的要求。因?yàn)樗瓤梢员３指叩霓D(zhuǎn)速(I=1：1)，又可以增加扭矩(傳動(dòng)比I=4.00)降低轉(zhuǎn)速。基于同樣的因素，切削效率可在很廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)持續(xù)保持。唯一經(jīng)濟(jì)的方法是使用雙速減速機(jī)；因?yàn)榇蠊β实碾姍C(jī)能提供所需的很大的切削力，但是它們?cè)诟咚傩D(zhuǎn)時(shí)則無(wú)法運(yùn)用。相反地，小電機(jī)可以提供很高的轉(zhuǎn)速，但是缺少所需的高切削扭矩。扭距功率曲線：減速機(jī)在主軸功率不變的情況下，可以提供1：20速比。這取決于電機(jī)的持續(xù)輸出功率的范圍。這一方面在低速的情況下提供了很高的扭矩，另一方面提供了高功率和高轉(zhuǎn)速。以使得現(xiàn)代工具的切削能力可以充分地利用。主軸變擋減速機(jī)主要應(yīng)用在機(jī)床的主軸，測(cè)試機(jī)臺(tái)和需要高扭矩的應(yīng)用中，目前，在精工車(chē)床，車(chē)削中心，車(chē)銑中心等機(jī)床上已得到廣泛的應(yīng)用，減速機(jī)具有各種不同的安裝位置，該減速機(jī)還適合應(yīng)用于許多需要增加扭矩或者減速機(jī)的系統(tǒng)中。通用性：車(chē)床設(shè)計(jì)既需要高速節(jié)削來(lái)加工柔性材料，也需要高的切削力來(lái)加工硬質(zhì)材料，此時(shí)主軸變擋減速機(jī)可以充分的滿(mǎn)足這個(gè)要求，因?yàn)樗瓤梢垣@得很高的電機(jī)速度（i=1），或者利用減速比i=4(5.5)來(lái)增加電機(jī)扭矩并降低主軸轉(zhuǎn)速。靈活性：在一個(gè)很大的速度范圍內(nèi)保持平順和持續(xù)的切削力。主軸變擋減速機(jī)為單級(jí)設(shè)計(jì)，換擋機(jī)構(gòu)可滿(mǎn)足機(jī)床所需要的平順運(yùn)行和低噪音工作，相對(duì)于傳統(tǒng)的直齒減速機(jī)設(shè)計(jì)，此行星減速機(jī)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，由于4個(gè)行星輪可以均分動(dòng)力，可以節(jié)省空間并使得減速機(jī)格外緊湊，另外，四組可同時(shí)嚙合的帶螺旋齒的行星齒輪保證了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的低噪音。