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1.精度優勢 一般車床靠齒輪和一般絲杠螺母傳動。因為各運動副間存在空隙，加上手藝操作不精確，因而重復精度較低。一般車床丈量時需泊車后手藝丈量，丈量差錯較大。 精工車床靠驅動電機股動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠通過預拉伸裝置后有過盈量，傳動無空隙，精度主要靠機床自身和程序確保。在加工過程中能夠通過編碼器進行方位丈量，能夠抵償刀具磨損及其他緣由發生的差錯。所以加工質量好，精度安穩。2.批量出產功率優勢 一臺一般車床需求一個嫻熟的操作工人。因為運用手動三爪卡盤，而且丈量時有必要泊車后手藝丈量，加工功率低下。 在批量出產、運用液壓卡盤或繃簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不明白任何技能的工人能夠至少一起操作兩臺精工車床。出產功率是運用一般車床的4倍以上。 合格率優勢 一般車床因為是手藝操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體狀況欠安或許思維不會集，商品廢品率會急劇上升。 精工車床根本靠設備來確保加工精度，操作工根本只起到裝卸工件和開關的效果，人為影響很少，所以商品合格率比較高。3.收購本錢較高 相同標準的精工車床的報價是一般車床的1.5倍以上。但隨著精工系統報價的降低，精工車床本錢上的下風會越來越小。 單件加工本錢當前較高 當前的精工車床比一般車床布件加工的出產本錢要高時不爭的現實。但假如通過改善，精工車床在單件出產的本錢和功率上也將優于一般車床。