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2017年5月19日

發(fā)那科系統(tǒng)FANUC：參數(shù)修改。 - 加工中心

五 . 發(fā)那科系統(tǒng)FANUC：1. 參數(shù)修改：先選擇“MDI”模式，在“OFFSET”按鍵里，將參數(shù)開關(guān)改為“1”。系統(tǒng)參數(shù)在“SYSTEM”按鍵里，K參數(shù)在“SYSTEM”--“PMCMNT”--“K參數(shù)”。 2. 軟限位檢查：按機(jī)床行程檢查機(jī)床軟限位是否有效，確定機(jī)床軟限位有效后，方可進(jìn)行回零或其他操作。#1320和#1326---機(jī)床正限位，#1321和#1327---機(jī)床負(fù)限位。 3.機(jī)床原點(diǎn)：軟限位檢查確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行回零操作。在選擇“回零”模式，按各軸正向按鍵，機(jī)床回零（確定機(jī)床倍率開關(guān)不為0）。機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)定：#1815b5=1,斷電重啟，#1815b4=1,斷電重啟。 4. 刀庫(kù)調(diào)整；調(diào)試換刀之前，必須重新確定刀庫(kù)換刀點(diǎn)和主軸定位位置是否正確。（為了安全，先斷開控制刀庫(kù)電機(jī)斷路器）換刀參數(shù): 發(fā)那科系統(tǒng)FANUC：#1241 第二參考點(diǎn)，主軸定位--將“診斷”里#445的數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)#4031里。排刀：將刀庫(kù)轉(zhuǎn)到“1號(hào)”刀杯，拍下“急停”，在“回零”模式下，同時(shí)按住“極限釋放”和“排削器正轉(zhuǎn)”和“排削器反轉(zhuǎn)”按鍵，此時(shí)，操作面板上會(huì)顯示“0 1 0 0”。調(diào)試刀庫(kù)需要移動(dòng)Z軸時(shí)，將K參數(shù)K2.1和K2.6改為1，可以手輪移動(dòng)Z軸。注意：刀庫(kù)調(diào)試完成后，必須將K參數(shù)K2.1和K2.6改為“0”。 5. 四軸調(diào)整；M10 四軸夾緊，M11 四軸松開。按鍵控制：F2按鍵。6. 機(jī)床剛性：參數(shù)“#1825”位置環(huán)增益和“#2021”速度環(huán)增益，或者在“SYSTEM”---“SV設(shè)定”---“SV調(diào)整”里面，有對(duì)應(yīng)的位置環(huán)增益和速度環(huán)增益。注意: 修改位置環(huán)增益和速度環(huán)增益時(shí)，三軸必須修改成一樣的參數(shù)值，否者會(huì)影響機(jī)床精度。7. 機(jī)床反向間隙：參數(shù)“#1851”G01反向間隙“#1852”G00反向間隙。8. 氣壓和潤(rùn)換油： K參數(shù) K2.7氣壓報(bào)警高低電平轉(zhuǎn)換，K4.5潤(rùn)換油高低電平轉(zhuǎn)換。正常情況下，K2.7=1 K4.5=1 。9. IO通道設(shè)定： IO=0時(shí)，使用電腦RS232通道（端口--根據(jù)電腦實(shí)際情況設(shè)定，波特率--19200，停止位--2，數(shù)據(jù)位--8，奇偶位--無(wú)，流量控制--無(wú)或硬件和軟件）；IO=4時(shí)，使用CF卡傳輸（可以傳程序和在線加工）；IO=17時(shí)，使用USB傳輸（只能傳程序，不能在線加工）。10. 相關(guān)報(bào)警說明：1000. EMG STOP OR OVERTRAVE---緊急停止1003. LUBE LEVLE LOW---潤(rùn)滑油報(bào)警2003.LUBE LEVEL----潤(rùn)滑油液位報(bào)警1004. AIR PRESSURE LOW---空氣壓力低2002. AIR PRESS LOW---空氣壓力底1010. MAG NOT BACK---斗笠刀庫(kù)退回不到位1011. ATC MOTOR OL---刀庫(kù)馬達(dá)過載1012. COOLANT MOTOR OL---切屑液馬達(dá)過載1013. CHIP CONVEYOR OL---排削機(jī)馬達(dá)過載1017. SPINDLE NOT ORIENTATION---主軸沒有定位1018. ARM NOT IN ORIGIN---刀臂無(wú)信號(hào)1020. TOOL NOT INPOSITION---刀庫(kù)沒有定位即沒有感應(yīng)到計(jì)數(shù)信號(hào)1041. SP.NOT CLAMP!!!---主軸刀具未夾緊