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2017年5月19日

數(shù)控加工中心編程注意事項(xiàng) - 加工中心

編程注意事項(xiàng)： 1. 轉(zhuǎn)換圖檔到加工軟件中,并確定其中X、Y、Z值.根據(jù)機(jī)床、材料特性選刀確定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、下刀量 2. 工件加工擺放方向，原則上X方向?yàn)殚L(zhǎng)尺寸，Y方向?yàn)槎坛叽纭? 3. 工件最高點(diǎn)移到Z零點(diǎn)有兩個(gè)目的：防止程式里忘記設(shè)安全高度造成撞機(jī)及加工深度反應(yīng)刀具保守的加工深度。 4. 根據(jù)實(shí)際情況,相應(yīng)補(bǔ)面或刪除面,如骨位銅公做加強(qiáng)面.鑲件線割位OFFSET曲面0.5mm(至少).以免刀具加工到線割面.尖角位置做R面,以免刀具在尖角損壞. 5. 擦穿面留0.05mm余量FIT模用,有些重要面積小的擦穿面,留0.1mm余量.周邊的PL面加工到位,小模的后模PL面膠位出15mm避空0.08mm.大模避空0.13mm. 6. 鋼料飛刀開(kāi)粗時(shí),Z下刀量0.5~0.7mm.銅料開(kāi)粗時(shí)Z下刀量1mm~1.5mm(內(nèi)部開(kāi)粗1.0mm,基準(zhǔn)邊開(kāi)粗1.5mm),另如分中位異形的銅公,開(kāi)粗時(shí)范圍選非異形范圍,分中位光刀時(shí)底部留1mm余量,以防開(kāi)粗時(shí)銅公底余量卷碰到銅公. 7. 精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無(wú)法清角的地方,必須做曲面擋住,避免精銑時(shí)角位余量過(guò)多導(dǎo)致刀具損壞,要保證精銑時(shí)余量是均勻的. 8. UG軟件用2D面銑時(shí)，容易過(guò)切側(cè)面需在側(cè)壁余留0.4mm防過(guò)切。 9. UG軟件修剪過(guò)的刀路，退刀容易撞刀，建議不采用或者單獨(dú)后處理。 10. UG軟件的切削方式的跟隨周邊加工容易很多島嶼或角落沒(méi)加工，建議用跟隨工件方式加工。 11. 銅公粗\幼公的施工圖分別用2張程式清單填寫(xiě). 12. 使用直徑63R6、40R6、30R5飛刀開(kāi)粗時(shí)，余量留側(cè)壁單邊0。6~0。8MM底留0。3mm。不能出現(xiàn)踩刀現(xiàn)象，不能使用63R6加工范圍較小的內(nèi)型框。使用直徑32R0.8、25R0.8、20R0.8、16R0.8刀具半精加工時(shí)，較大的平面再加工，保證底部留0.15mm,方便下一把刀可以直接精加工工件底部. 13. 一般大小的鋼料開(kāi)粗時(shí)盡量先使用30R5，較大型的鋼料開(kāi)粗盡量選用63R6或50R5的刀具。 14. 鋼料精加直角面使用合金刀時(shí)Z下刀量1mm，使用刀把時(shí)Z下刀量0。5mm.. 15. 銅公粗加工時(shí),將模胚素材Z正方向加到+5mm,XY方向單邊加至+3mm. 16. 銅公開(kāi)粗高度70mm以下選用M16刀具,高度在70~85mm之間選用M20刀具,高度在85~115mm之間選用M25刀具,超過(guò)115mm以上選用直徑25R0.8、32R0.8的飛刀把加工. 17. 銅公2D外形刀路，高度50mm以下選用M12刀具,高度在50~70mm之間選用M16刀具,高度在70~85mm之間選用M20刀具, 高度在85~115mm之間選用M25刀具超過(guò)115mm以上選用直徑25R0.8、32R0.8的飛刀把加工. 18. 平行式精銑時(shí)maximum stepover按精加工平行式******等高參數(shù)表來(lái)設(shè)定.精銑前余量盡量留小點(diǎn),鋼料0.1~0.2mm.銅料0.2~0.5mm.不要使用R刀精鑼面積大的平面. 19. 在螺旋下刀和外部進(jìn)刀的Z下刀F速度1000mm/m銅公2000mm/m.內(nèi)部快速移動(dòng)(模越)進(jìn)給鋼料4200mm/m銅料10000mm/m(必須直G01). 20. 所有骨位銅公加強(qiáng)面都要用R刀粗光一遍. 21. 所有銅公開(kāi)粗程式提高4.5mm,減少操作員飛料時(shí)間提高效率,鋼料先卡料再出程式,用程式飛料.銅公粗光留0.2mm余量.銅公底部留0.25mm余量以防銑到底板. 22. 銅公曲面精銑時(shí)建議優(yōu)先選用”平行+等高”加工方式切削,平行55度等高52度,有3度的重合. 23. 原則上銅公分中位有四個(gè)角落,有一角落對(duì)應(yīng)模具基準(zhǔn)角倒斜角C6,其余三個(gè)角倒圓角R2.較大的銅工C角R角相應(yīng)可以大些. 24. 使用白鋼刀加工銅公外形時(shí),火花位參數(shù)應(yīng)比要求負(fù)多0.015mm. 25. 骨位銅公加工時(shí)防止變形，粗加工單邊余量可以適當(dāng)放大（余0。4mm），且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。 26. 電極豎邊光刀用輪廓一刀加工，用可變步距。設(shè)定附加0.03/0.15兩刀 27. 電極粗加工余量為0.25/0.15mm,面中光作0.1mm 28. 刀路編寫(xiě)計(jì)算曲面公差:開(kāi)粗0.05mm粗光0.025mm光刀鋼料0.008mm(銅公0.005mm). 25.拆銅公考慮原則：加工可行性、實(shí)用性、強(qiáng)度夠不變形、方便加工、銅公成本、外形美觀、拆的銅公越少越好、對(duì)稱的產(chǎn)品要將加工左右的銅公做在一起移數(shù)加工、形狀相似的銅公要注意區(qū)別（如多加一個(gè)斜角或R角）。 26．拆銅公時(shí)，兩銅公相接處要延長(zhǎng)1mm. 27．拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否有干涉，近似的對(duì)稱的銅公要檢查是否完全對(duì)稱，平移旋轉(zhuǎn)加工的銅公要檢查是否可以平移或旋轉(zhuǎn)加工。 28．普通銅公火花位規(guī)格銅公尺寸火花位備注特粗公粗公幼公較大銅公 250*150 1.0/S 0.5/S 0.15/S 大銅公 120*80~250*150 1.0/S 0.4/S 0.12/S 一般銅公 45*30~120*80 0.35/S 0.1/S 小銅公 ﹤45*30 0.25/S 0.08/S 骨位銅公火花位規(guī)格銅公厚度(小端) 火花位銅公高度小于4mm時(shí)只做一個(gè)幼公,大于4mm以上做一粗一幼或兩個(gè)幼公. 較厚銅公＞1.3 0.15/S 0.08/S 一般銅公 0.9~1.3 0.08/S 較薄銅公＜0.9 0.06/S海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,1060加工中心,cnc加工中心，850加工中心,快速加工中心,高精加工中心,四軸加工中心,五軸加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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機(jī)械行業(yè)整體發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？ - 加工中心

機(jī)械行業(yè)整體發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？瓦特發(fā)明了世界上第一臺(tái)蒸汽機(jī)，標(biāo)志著工業(yè)革命的開(kāi)始。自從進(jìn)入了工業(yè)社會(huì)，世界的經(jīng)濟(jì)水平在不斷發(fā)展，機(jī)械行業(yè)也隨著工業(yè)的發(fā)展在不斷前進(jìn)。任何一種行業(yè)都會(huì)面臨繁榮和蕭條的時(shí)候，機(jī)械行業(yè)也不例外。現(xiàn)以海特機(jī)械SDMC龍門(mén)加工中心產(chǎn)品為案例。　　自2012年以來(lái)，機(jī)械行業(yè)延續(xù)2011年增速下行態(tài)勢(shì)，工業(yè)增加值、總產(chǎn)值、實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)、出口創(chuàng)匯、產(chǎn)品產(chǎn)量、固定資產(chǎn)投資等六大主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均呈下滑態(tài)勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，1月至9月，機(jī)械工業(yè)同比增長(zhǎng)8.6%，低于全國(guó)工業(yè)平均增速1.3個(gè)百分點(diǎn)，在12個(gè)工業(yè)行業(yè)中按增加值增速排位已降至第10位。但海特機(jī)械工業(yè)股份有限公司SDMC-6000龍門(mén)加工中心系列產(chǎn)品，目前在全國(guó)范圍內(nèi)銷售特別好。海特機(jī)械工業(yè)股份有限公司成立于1979年，專業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床，品質(zhì)優(yōu)良，為臺(tái)灣甲等工廠，于1995年即通過(guò)iso9002認(rèn)證。產(chǎn)品多次獲臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)部商檢局、中央標(biāo)準(zhǔn)局之嘉獎(jiǎng)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、亞洲等50多個(gè)國(guó)家，銷售超過(guò)10000臺(tái)機(jī)床。創(chuàng)業(yè)至今, 30多年來(lái)，海特不斷改進(jìn)、鉆研最新、最好的生產(chǎn)制程，從最基本的鑄造及研磨，以至于最終的成品組裝，每一個(gè)步驟都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品管控制，以期獲得******質(zhì)量的產(chǎn)品，確保客戶的生產(chǎn)利潤(rùn)。海特總經(jīng)銷商，專職負(fù)責(zé)中國(guó)地區(qū)的銷售及售后服務(wù)，務(wù)求令客戶完全無(wú)后顧之憂。主要產(chǎn)品有：龍門(mén)式加工中心、精工臥車、精工立車、臥式加工中心、立式加工中心等。目前在大陸以上海、北京為中心，輻射全國(guó)。機(jī)械工業(yè)股份有限公司展望2013年，機(jī)械工業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境仍將比較嚴(yán)峻，內(nèi)需和出口形勢(shì)預(yù)計(jì)均不會(huì)明顯回暖，市場(chǎng)對(duì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的倒逼壓力不會(huì)減弱，全行業(yè)仍需有過(guò)“緊日子”的思想準(zhǔn)備。　　今后機(jī)械工業(yè)將難以實(shí)現(xiàn)超高速增長(zhǎng)，但仍可保持適度增長(zhǎng)。海特加工中心上海辦事處專家指出，一方面，我國(guó)工業(yè)化初中期以需求高速增長(zhǎng)所支撐的經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，在進(jìn)入工業(yè)化的中后期之后，必然隨著需求增長(zhǎng)的趨緩而趨緩；另一方面，日益提高的增長(zhǎng)質(zhì)量要求將倒逼機(jī)械工業(yè)加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，而高端裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)將逐漸成為新的支撐點(diǎn)。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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怎樣對(duì)數(shù)控立車進(jìn)行預(yù)防性維護(hù) - 加工中心

怎樣對(duì)精工立車進(jìn)行預(yù)防性維護(hù) 精工立車的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件。精工立車為多刀半自動(dòng)車床，有兩個(gè)刀架，能同時(shí)裝多把刀具，一次自動(dòng)完成車削內(nèi)圓端面，倒角等多種工藝。廣泛應(yīng)用于打批量加工齒輪和盤(pán)套類零件的粗加工和半精加工。在精工立車的操作過(guò)程中要注意精工立車的預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)是十分必要的，這樣可以延長(zhǎng)精工立車的使用壽命，同時(shí)還能夠保證機(jī)床在運(yùn)行時(shí)的精度。在采購(gòu)精工立車的時(shí)候，我們都會(huì)拿到一本立車手冊(cè)，關(guān)于精工立車的維護(hù)和保養(yǎng)需求，手冊(cè)上都有明確的劃定。只要操作人員能夠正確的按照規(guī)定操作機(jī)床以及對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，就可以很大程度上減少機(jī)床發(fā)生故障的概率。對(duì)精工立車進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的宗旨是延長(zhǎng)使用壽命，防止故障的產(chǎn)生。基于這個(gè)宗旨就要求精工立車的操作人員仔細(xì)閱讀立車使用手冊(cè)，認(rèn)識(shí)機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)及附件的維護(hù)保養(yǎng)要求。操作人員熟悉操作手冊(cè)的同時(shí)，設(shè)備主管也要定期的檢查精工立車的狀況，只有這樣才能更好的使用精工立車。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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cnc加工中心怎么樣合理的完成工作 - 加工中心

cnc加工中心怎么樣合理的完成工作cnc加工中心生產(chǎn)廠家為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。因?yàn)镃NC加工中心也是精工機(jī)床的一種，因此作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱精工機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，小編整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。1.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。2.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。3.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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三線軌加工中心是什么意思？ - 加工中心

三線軌加工中心是什么意思？　　三線軌加工中心又稱“線軌加工中心”，三線軌加工中心通常是指CNC加工中心XYZ三軸都采用的線性導(dǎo)軌的加工中心，這樣的加工中心我們通常就叫三線軌加工中心，三線軌加工中心是目前市場(chǎng)上主流的加工中心，一般購(gòu)買加工中心都是選用三線軌，不過(guò)也有需求兩線一硬加工中心和三硬軌加工中心的企業(yè)，但是大部分都是選用的三線軌，今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹下什么是三線軌加工中心，以及他的一些優(yōu)勢(shì)等等。　　通常加工中心都有硬軌和線軌之分，兩者基本上就是導(dǎo)軌上的差距，我們之前有一篇兩線一硬加工中心的介紹里面有詳細(xì)的介紹什么是硬軌什么是線軌，這里我們要了解的是使用三線軌加工中心的一些好處。三線軌加工中心******的特點(diǎn)就是位移速度快，目前最快的可以達(dá)到上百米每秒，這樣的加工中心再配上主軸的高轉(zhuǎn)速我們叫做高速加工中心，這是硬軌加工中心所不可以比擬的，而且線軌加工中心不易磨損，加工產(chǎn)品的加工精度及加工光潔度也比硬軌加工中心要高。所以對(duì)產(chǎn)品有很高需求的朋友就只能選三線軌加工中心了。　　以上就是三線軌加工中心的一些介紹，有需要加工中心的朋友可以和我們?nèi)〉寐?lián)系，不做生意也可以做一個(gè)志同道合的朋友。www.twjgzx.com

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加工中心的抗振性 - 加工中心

加工中心的抗振性加工中心的抗振性是指機(jī)床在交變載荷作用下抵抗變形的能力，也稱為加工中心的動(dòng)剛度，表征了加工中心的動(dòng)態(tài)性能，它包括抵抗受迫振動(dòng)的能力和抵抗自激振動(dòng)的能力兩個(gè)方面。前者習(xí)慣上稱為抗振性，后者通常稱為切削穩(wěn)定性（1）強(qiáng)迫振動(dòng)，加工中心強(qiáng)迫振動(dòng)的震源是：高速旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)態(tài)不平衡力、往復(fù)運(yùn)動(dòng)件的換向沖擊力、周期變換的切削力等。機(jī)床的外部振源是通過(guò)地基傳給加工中心，也可以使其產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，當(dāng)振源的頻率與加工中心某部件（如床身、主軸箱）的某一振型（如彎曲振動(dòng)、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)）的諧振頻率重合時(shí)，將會(huì)發(fā)生共振，使振幅大增，甚至迫使切削無(wú)法進(jìn)行。（2）自激振動(dòng)，機(jī)床的自激振動(dòng)是發(fā)生在刀具和工件之間的一種相對(duì)振動(dòng)，它在切削過(guò)程中出現(xiàn)，由切削過(guò)程和機(jī)床結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)性特性之間的相互作用而產(chǎn)生，其頻率與加工中心系統(tǒng)的固有頻率相近，在一般情況下，自激振動(dòng)會(huì)隨著切削力的增加而加劇，切削力越大，自激振動(dòng)就越劇烈，但切削過(guò)程停止，振動(dòng)也隨之消失，因此，抵抗自激振動(dòng)的能力也成為切削穩(wěn)定性。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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立式數(shù)控銑床立銑頭易損件的修復(fù) - 加工中心

立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效淺析立式精工銑床立銑頭易損件的修復(fù)方法　　立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。立銑頭各磨損件修復(fù)方法如下：　　1.主軸的修復(fù)：XA5032立銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。　　2.套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。　　3.套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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雙蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  - 加工中心

雙蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 雙蝸桿結(jié)構(gòu)與單頭雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng)或平面齒圓柱齒輪包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)的消隙機(jī)構(gòu)相比, 雖然傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜但使用的是普通蝸輪蝸桿,制造簡(jiǎn)單,承載能力大。初始條件確定：設(shè)工作臺(tái)所能承受的工作負(fù)載轉(zhuǎn)矩為100Nm。設(shè)定蝸桿轉(zhuǎn)速為2000r/ min。蝸桿選用40Cr 鋼, 芯部調(diào)質(zhì)、表面淬火, 硬度為HRC 45～55 , 加工精度6 級(jí)并磨削; 蝸輪材料選用ZCuSn10Pb1 ,金屬模制造。選用FANUC交流伺服電動(dòng)機(jī), 型號(hào)5S , 輸出功率為0.9kW, 最高轉(zhuǎn)速nmax = 2000r/ min。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》選幾何參數(shù)見(jiàn)表3-2 , 蝸桿形式為延伸漸開(kāi)線蝸桿, 法面齒形角20°, 傳動(dòng)比50。經(jīng)檢驗(yàn)接觸強(qiáng)度足夠并滿足熱平衡要求。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

銑削加工質(zhì)量首要目標(biāo) - 加工中心

銑削加工質(zhì)量首要目標(biāo) 銑削加工外表粗糙度是衡量銑削加工質(zhì)量的首要目標(biāo)之一，加工出合格的零件除了有合格的尺度精度外，還需獲得與零件圖紙共同的外表粗糙度。目前，關(guān)于銑削加工中粗糙度猜測(cè)的研討首要能夠分兩大類辦法，依據(jù)切削理論的數(shù)學(xué)模型法和試驗(yàn)法。可是，由于影響加工外表粗糙度的要素許多，所以，前者很難得到十分準(zhǔn)確的核算值，而且許多的系數(shù)同樣依賴試驗(yàn)，而后者其可重復(fù)性較差，通常只能適用于一種刀具或一臺(tái)機(jī)床。人運(yùn)用加速度儀和位移傳感器提出了在線檢查粗糙度的技能，其運(yùn)用模糊理論依據(jù)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)建立了在線辨認(rèn)的數(shù)學(xué)模型用于在線丈量加工鋁合金時(shí)的粗糙度。可是他并沒(méi)有從切削機(jī)理動(dòng)身，研討不同的信號(hào)特征與粗糙度之間的聯(lián)絡(luò)，其成果也只能用于切削鋁合金一種資料。聲發(fā)射技能，這些年不斷增加地運(yùn)用于監(jiān)測(cè)加工切削過(guò)程中，使用聲發(fā)射監(jiān)測(cè)磨削加工，使用聲發(fā)射信號(hào)來(lái)監(jiān)測(cè)刀具磨損，將聲發(fā)射用于監(jiān)測(cè)銑削顫振。可是，刀具磨損不等于商品不合格，而沒(méi)有發(fā)生顫振也不等于商品合格。因而，這篇文章著力于使用聲發(fā)射丈量資料變形時(shí)發(fā)出的能量特性，依據(jù)切削機(jī)理，研討依據(jù)辨認(rèn)聲發(fā)射信號(hào)的特征，猜測(cè)銑削外表粗糙度的辦法。本信息由滕州海特機(jī)床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

五金加工產(chǎn)品的表面處理技術(shù) - 加工中心

五金加工產(chǎn)品的表面處理技術(shù)　山東海特精工機(jī)床有限公司工廠是一家專業(yè)的CNC加工中心，精密五金零件加工，五軸車床加工的廠家，我們歡迎廣大的客戶的咨詢。在五金加工方面有很多的表面處理，下面來(lái)看看一些表面處理的技術(shù)。最常用的表面熱處理工藝有感應(yīng)加熱熱處理和火焰淬火，此外還有接觸電阻加熱淬火、電解加熱淬火、激光熱處理和電子束熱處理等。　　接觸電阻加熱淬火:通過(guò)電極將小于 5伏的電壓加到工件上,在電極與工件接觸處流過(guò)很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使工件表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入工件內(nèi)部而表面迅速冷卻,即達(dá)到淬火目的。當(dāng)處理長(zhǎng)工件時(shí),電極不斷向前移動(dòng),留在后面的部分不斷淬硬。這一方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，易于自動(dòng)化,工件畸變極小,不需要回火，能顯著提高工件的耐磨性和抗擦傷能力，但淬硬層較薄（0.15～0.35毫米）。顯微組織和硬度均勻性較差。這種方法多用于鑄鐵做的機(jī)床導(dǎo)軌的表面淬火，應(yīng)用范圍不廣。　　電解加熱淬火:將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中，工件接陰極，電解槽接陽(yáng)極。接通直流電后電解液被電解，在陽(yáng)極上放出氧，在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜，成為一電阻體而產(chǎn)生熱量，將工件表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì)，使工件表面迅速冷卻而淬硬。常用的電解液為含 5～18％碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短，加熱時(shí)間僅需5～10秒,生產(chǎn)率高，淬冷畸變小，適于小零件的大批量生產(chǎn)，已用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥桿端部的表面淬火。　　激光熱處理:激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過(guò)聚焦的高能量密度 (106瓦／厘米2)的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點(diǎn)升溫特別快，熱量來(lái)不及傳到周圍的金屬，因此在停止激光照射時(shí)，照射點(diǎn)周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱，使照射點(diǎn)迅速冷卻，得到極細(xì)的組織，具有很高的力學(xué)性能。如加熱溫度高至使金屬表面熔化，則冷卻后可以獲得一層光滑的表面，這種操作稱為上光。激光加熱也可用于局部合金化處理，即對(duì)工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬，或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐熱合金層。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層，可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。　　電子束熱處理:70年代開(kāi)始研究和應(yīng)用。早期用于薄鋼帶、鋼絲的連續(xù)退火,能量密度最高可達(dá)108瓦／厘米 2。電子束表面淬火除應(yīng)在真空中進(jìn)行外,其他特點(diǎn)與激光相同。當(dāng)電子束轟擊金屬表面時(shí)，轟擊點(diǎn)被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決于加速電壓和材料密度。例如,150千瓦的電子束在鐵表面上的理論穿透深度大約為0.076毫米；在鋁表面上則可達(dá) 0.16毫米。電子束在很短時(shí)間內(nèi)轟擊表面，表面溫度迅速升高，而基體仍保持冷態(tài)。當(dāng)電子束停止轟擊時(shí)，熱量迅速向冷基體金屬傳導(dǎo)，從而使加熱表面自行淬火。為了有效地進(jìn)行"自冷淬火"，整個(gè)工件的體積和淬火表層的體積之間至少要保持5∶1的比例。表面溫度和淬透深度還與轟擊時(shí)間有關(guān)。電子束熱處理加熱速度快，奧氏體化的時(shí)間僅零點(diǎn)幾秒甚至更短，因而工件表面晶粒很細(xì)，硬度比一般熱處理高，并具有良好的力學(xué)性能。你可以登陸我們的網(wǎng)站http://www.twjgzx.com 詳細(xì)了解我們的加工中心產(chǎn)品，歡迎您的洽談！本信息由滕州海特機(jī)床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心,龍門(mén)洗床等精工機(jī)床設(shè)備。