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2017年5月23日

談論劃分三個階段集訓數(shù)控技能

最后還要強調的是，除了集訓時的“三部曲”，對競賽場地的適應也是比賽勝負的關鍵，選手在比賽之前幾天從競賽場地適應回來后，必須對自己比賽時所用的機床面板和機床的性能加以認真的研究，以便發(fā)揮出自己應有的水平！

2017年5月23日

平底立銑刀和球頭立銑刀在外球面加工的技術常識剖析和宏程序知識分析

通過兩者之間宏程序的對比，平底立銑刀和球頭立銑刀都可以加工外球面，一種采取每層變化量來控制，另一種采取每層角度變化量來控制。我們在實際教學過程中，要求學生要統(tǒng)籌兼顧，應用外球面的數(shù)學特性，正確進行宏程序分析，來實現(xiàn)外球面的加工。

2017年5月23日

關于立式加工中心進給系統(tǒng)絲桿導軌的安裝方法(二)

本文是對立式加工中心進給系統(tǒng)中某一型號機床以X軸為例對滾珠絲杠和直線導軌的安裝做了詳細的介紹雖然精工系統(tǒng)的螺距誤差補償功能可以在一定程度下削弱裝配誤差對機床定位精度的影響但先進的機械設計與合理的裝配工藝才是影響機床加工精度的決定因素合理的安裝對減少運動間的摩擦阻力提高傳動精度和剛度消除傳動間隙以及減少運動部件的慣量都起到非常重要的作用

2017年5月23日

關于立式加工中心進給系統(tǒng)絲桿導軌的安裝方法（一）

清理絲母座端面用油石及洗油清理絲母座端面螺紋孔并用抹布擦拭干凈保證絲母座端面螺紋孔無毛刺油漆在工作臺絲母座孔安裝專用檢棒將千分表架在彎板上彎板放在工裝滑塊上表針打在檢棒正向推動工裝滑塊檢測檢棒兩端正向精度兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm將千分表架吸附在工裝滑塊上表針打在檢棒側向推動工裝滑塊檢測檢棒兩端側向精度兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm如果精度達不到要求拆下檢棒根據(jù)千分表讀數(shù) 刮研絲母座端面

2017年5月23日

談談數(shù)控銑床工裝夾具設計的各項內容（一）

夾具作為精工銑床生產(chǎn)的重要組成要素,要求并不是很高,只要做到能牢固加緊即可 ,夾具的設計原理與銑床基本相同。這里根據(jù)精工銑削加工特點 ,對銑床工裝夾具的設計進行分析。

2017年5月23日

談銅管機和銅管整形機的介紹

插口笛是我廠出產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一。出產(chǎn)插口笛比較復雜的工藝是銅箍加工。曩昔,從截料、敲園、燒焊到整形絕大部分都依靠手藝操作。技術落后,出產(chǎn)功率低,勞動條件差、強度大。為了改動這種落后的出產(chǎn)技術,我們試制成功了精工銅管機和半自動銅管整形機兩臺加工銅箍的專用設備。用于出產(chǎn),替代了手藝操作,改善了勞動條件,提高了出產(chǎn)功率,保證了銅箍的質量,井為插口笛機械化自動化出產(chǎn)發(fā)明了條件。

2017年5月23日

簡析如何在教學中運用數(shù)控仿真軟件

精工仿真軟件作為精工教學中的重要工具在精工教學中發(fā)揮了非常重要的作用它打破了傳統(tǒng)的教學模式整合了教育資源為學生提供了更多的安全操作機會加快了學生機床的熟練操作程度但是精工仿真軟件業(yè)也存在著一些不足精工仿真軟件的加工過程最終也只是模擬學生無法體驗實際加工中的真實感受學生到機床上操作時仍會感到手生用仿真軟件加工出來的工件無法判斷表面加工質量所以切削深度進給量刀具角度是否合理學生無法做出判斷學生實際加時往往會出現(xiàn)崩刀或加工質量差的問題在實際教學中我們要充分發(fā)揮其優(yōu)勢善于解決軟件使用中出現(xiàn)的新問題合理選擇各種參數(shù) 不斷完善仿真軟件在精工專業(yè)教學中應用

2017年5月23日

談初學編程和操機Fanuc 0i 系統(tǒng)數(shù)控車的幾個要點

Fanuc 0i體系精工車床在教育和生產(chǎn)中使用廣泛，一般是在教育中，學生學習的要點常常是指令的格局和指令自身的含義，一般忽視了指令當中的詳細參數(shù)大概留意的一些事項和零件的技術剖析。特別是一些校園，學生的理論課程份額占有絕大多數(shù)，只能經(jīng)過幾次簡單的機床上練習或是幾個精工試驗來到達實踐訓練的目的。經(jīng)過這些留意疑問可以讓學生在實操或是試驗中節(jié)約許多的修正時刻，到達事半功倍的作用。

2017年5月23日

宏程序功能介紹與數(shù)控曲線車削的編程實例分析

兩個實例在編程中都使用了宏程序但是選擇了兩個不同的參數(shù)作為自變量例以橢圓極角作為自變量例以橢圓長軸作為自變量這主要由橢圓在工件坐標系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定通過兩個實例可以看出編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇正確的參數(shù)作為自變量然后依據(jù)自變量和橢圓方程求得橢圓上每個點所對應的短軸值和長軸值再計算出橢圓上每個點在工件坐標中的值和值最終加工出橢圓以上只是零件的精加工程序粗加工時由于機床操作系統(tǒng) 零件的加工性質等因素我們可以采用靈活的粗加工編程方式如把精加工程序加入到指令中或者單獨編寫粗加工的宏程序還可以修改刀具中的磨耗值等不同方法來滿足粗加工的要求

2017年5月23日

談宏程序對車橢圓的編程

兩個實例在編程中都使用了宏程序，但是選擇了不同的標準方程轉化的編程方程，選取了不同的參數(shù)作為自變量，例 1 中使用的是極坐標方程，以橢圓極角作為自變量，例 2 選擇直角坐標方程，以橢圓長軸作為自變量，當然也可以短軸作為自變量這主要由橢圓在工件坐標系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定通過兩個實例可以看出，編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇合理的參數(shù)方程，再選擇合適的自變量，然后依據(jù)自變量和橢圓方程求得橢圓上每個點所對應的短軸值和長軸值，再計算出橢圓上每個點在工件坐標中的X值和Z值，最終加工出橢圓以上只是零件粗加工編程，零件的精加工只要使用G70P1N2 即可