如何操作配置了FANUC系統的機床
精工機床的應用領域也在不斷擴大 包括交通 冶煉 石油 化工 能源 航空航天 電子儀表 信息 軍事 醫療等行業 精工技術的應用大大提高了生產效率 解放了勞動力 提高了產品精度 為用戶帶來了良好的經濟效益 因此掌握精工技術的應用也變得至關重要 精工加工與普通機床加工在方法和內容上很相似 普通機床加工完全是依賴于操作人員的手動完成例如對刀 指定進給速度 主軸速度等 精工機床加工中走刀路線 進給速度 主軸速度 刀具選擇等都是程序控制 實現了真正意義上的解放勞動力 盡管精工機床是自動化程度很高的設備 但還是需要操作人員的操做來實現自動化加工精工機床操作基本上都由手動方式 JOG 自動方式(AUTO) 編輯方式(EDIT) MAI 方式來實現相關操作一.手動方式（JOG）應用場合1 各軸返回參考點2 為機床在自動方式下執行程序做準備 即裝夾工件 對刀 設置工件坐標系3 移動軸 例如當程序中斷時操作步驟1 按下操作面板上的<JOG>鍵2 選擇待運行軸及其運行方向此時工作臺將以選擇好的軸向移動二.手輪方式 （HANDLE）應用場合1 手動操作需要小進給時 0.1 0.01 0.0012 對刀時 手動方式下移動機床使刀具接近工件后 轉換成手輪方式使刀具接觸到工件 避免手動方式進給過大而損壞刀具操作步驟1 按下操作面板上的手輪方式 HANDLE 鍵2 通過手輪上的<軸選擇>旋鈕 選擇要運行的軸3 通過手輪上的<倍率選擇旋鈕> 選擇待運行軸的進給4 正向或負向轉動手輪 機床運行三.MDI方式(MDI)應用場合1 簡單程序運行2 程序運行完后 自動消掉3 單獨調用刀庫中刀具4 使主軸旋轉指定轉數操作步驟1 按下操作面板上的<MDI>鍵2 按下 MDI 操作面板上的 <PROG> 功能鍵選擇程序屏幕3 編輯一個要執行的程序四.編輯方式(EDIT)應用場合1 編輯一個工件加工程序 能存入內存 再用時可從系統中調出2 此方式下編輯的程序 要在自動方式 AUTO 方式下執行操作步驟1 按下操作面板上的<EDIT>鍵2 按下 MDI 操作面板上的<PROG>功能鍵選擇程序屏幕3 輸入程序名 例如 O1100 ,按下 MDI 面板上的<INSERT>鍵一個新程序被建立4 編輯程序五.自動方式(AUTO)應用場合1 編輯方式下編輯的程序需要執行時 必須在自動方式下執行此程序操作步驟2 調出編輯好的工件加工程序 按下操作面板上的自動方式 AUTO 鍵3 按下操作面板上的程序啟動鍵 CYCLESTART調出的程序開始執行六.對刀對刀是對工件進行加工的前提 通常在圖紙上認定的編程零點也是在工件上對刀的零點 工件零點 這兩點設置在一點才能加工出符合零件圖紙要求的工件 常用的對刀工具有 加工用刀具 例如 棒銑刀 機械尋邊器 光電尋邊器 無論是用哪一種工具來對刀 一定要遵循的原則是 用主軸的軸線來對刀 即對刀工具接觸到工件的邊后還要再偏移一個刀具半徑 這時位置才是真正的工件零點 下面是在三軸機床上給一個方形工件對刀的例子6.1 設置 X 軸零點手動方式下移動刀具 使刀具接近于工件的 X 軸這條邊旋轉主軸為避免損壞刀具 轉換成手輪方式 選擇小進給使刀具接觸到工件移動 Z 軸將刀具抬高到 高于工件上表面的位置X 軸方向上偏移一個刀具半徑值 注意方向將此時的 X 軸位置設置到工件坐標系 G54 G59 任意一個之中X 軸工件零點設置好6.2 設置 Y 軸零點手動方式下移動刀具 使刀具接近于工件的 Y 軸這條邊旋轉主軸為避免損壞刀具 轉換成手輪方式 選擇小進 給使刀具接觸到工件移動Z軸將刀具抬高到 高于工件上表面的位置Y軸方向上偏移一個刀具半徑值(注意方向)將此時的Y軸位置設置到選定好的工件坐標系之中Y軸工件零點設置好6.3設置Z軸零點手動方式下將刀具移動到工件上方移動Z軸 使刀具接近于工件上表面旋轉主軸為避免損壞刀具 轉換成手輪方式 選擇小進給使刀具接觸到工件上表面將此時的Z軸位置設置到選定好的工件坐標系之中Z軸工件零點設置好結束語所有零件的加工都要進行工件裝夾 對刀 設置工件坐標系 編程 啟動程序的操作 缺一不可 每一步都必須認真對待 正確設置 一步出差錯 可能會使工件報廢 為了減少或杜絕錯誤的發生 就要熟練操作 對每步操作做到既能進行正確操作 又能領會其原因 只有這樣才能做到在遵守操作規程的前提下進行靈活操作 精工技術的掌握并不是靠書本知識就能熟練應用的 而是靠平時加工中多多積累經驗總結經驗 才能做到技術精湛本文由海天精工整理發表，文章來自網絡僅參考學習，本站不承擔任何法律責任。http://m.puliou.cn/