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2017年5月23日

5.4刀具庫的建立

刀柄的建立就要棍據機床所使用的不同規格的套筒，按照具體的尺寸，在VERICUT 刀具庫中進行定義。一般先在常規的三維軟件中構建結構比較復雜的刀柄的模型，再通過STL.等格式文件導入VERICUT中方式，在VERICUT軟件中定義。另外角度頭也可以在刀具庫中定義，這時要勾選跟主軸旋轉選項，用來控制角度頭模型是否和主軸一起旋轉。

2017年5月23日

一種機床加工中心

現有的傳統龍門加工中心為雙立柱結構，存在著體積龐大、成本高昂、裝夾困難等問題，以致在生產加工時往往需要消耗大量的時間和人力因此，如何提高機床加工中心的裝夾便利性、減少耗時并降低生產加工成本已經成為本領域技術人員涵待解決的技術問題。內容本發明的目的在于提出一種機床加工中心，能夠優化機床加工中心的結構，從而提高機床加工中心的裝夾便利性，減少耗時，并能起到降低生產加工成本的效果。

2017年5月23日

門窗幕墻的加工中，型材銑削加工以單次單根型材的加工形式，目前市場司匹配的加工區域單一，每根型材的加工需要等待上一根加工型材加工完成后，取出，然后再將待加工型材放到加工中心的平臺上定位，然后才能進行加工，整個加工周期長，特別是加工等待時間長，導致加工效率低下。鑒于此，根據本行業的加工特殊性：銑削加工容差范圍大，強調加工效率優先，要求在滿足本行業內產品精度要求的前提下，提高加工效率，加快加工速度，減少等待時間。

2017年5月23日

一種四軸加工中心用機加轉臺夾具

在機械加工制造業中，特別是在汽車零部件加工中，經常存在多品種小批量生產，在零件的加工周期中，產品換線往往占用零件加工周期的大部分時間，而換線中的夾具換型及調試又占用了整個換線時間的40%-50%。現有多工位夾具由于采用單個夾具工位獨立更換設計，每次換型時都需要對每個工位夾具單獨調試，因此換型時間通常需要3-5天時間，生產效率低下，設備使用率不高。現有夾具通常使用壓縮空氣作為零件夾緊動力源，壓縮空氣通常使用空壓站作為動力輸出源，氣壓受環境及使用壓縮空氣終端數量的影響較大，夾具輸入氣壓不穩定，導致夾具夾緊力波動，從而導致零件加工質量不穩定，同時由于空氣的可再壓縮性，使得在加工過程中不能使用高轉速高進給量加工，零件的加工效率不高。一般夾具無零件裝夾放錯裝置和提供快速裝夾的限位塊，在加工過程中存在裝夾錯誤或裝夾不到位的潛在威脅，導致零件由于裝夾錯誤或裝夾不到位而產生廢品。

2017年5月23日

加工中心刀庫的旋轉分度裝置

在大型機械加工企業中，VMC850得到了廣泛應用。加工中心自動換刀裝置是加工中心高效率工作的重要裝置，而刀庫是換刀裝置中的核心部件，正常情況下，執行換刀指令后，刀庫會旋轉到相應的刀位號，刀庫每一個刀位的定位完全靠傳感器感應，而傳統刀庫的旋轉動作是由帶減速箱的電機帶動凸輪機構完成的，當換到對應刀位時，傳感測感到刀位信號，于是發給系統一個指令，使電動機失電，刀庫1正常停止的位置如圖1所示，但是由于三相異步電動機切除電源后依靠慣性還要轉動一點距離才能停下來，這樣會導致刀位出現偏差，如果減速箱和凸輪機構使用時間很久的話，機械間隙就增大，會進一步積累誤差，使刀套11偏移如圖2所示，這樣刀臂2在換刀時就會與刀位上的刀套11撞在一起（因刀套偏移導致刀套的中心與主軸3的中心不在一條直線上，沒有完全對接)，出現卡刀故障如圖3 所示，或將刀套或刀臂撞壞，還有可能將加工中心主軸撞傷，影響整個加工中心的加工精度和使用性能，危害極大。

2017年5月23日

2.3V255加工中心簡介

V255屬于雙轉臺類型的立式加工中心，其具有五個可以自由移動的軸分別為沿X、Y、Z三個方向直線運動的直線軸X軸Y軸Z軸以及沿X、Z軸線旋轉的旋轉軸A軸和C軸，其工作臺結構如圖2.5所示。

2017年5月23日

4.3 V255的后處理制作

當后置處理器設定完成之后就可以保存后置處理器，后置處理器的保存過程中會自動產生三個相互獨立又相互作用的文件。由于UG軟件不支持中文路徑，所以保存的時候要把三個文件保存到全是英文字符的路徑文件下以備后面驗證需要。

2017年5月23日

V255加工中心虛擬仿真環境構建

在VERICUT中有兩種構建機床的方法，一種是通過軟件自帶的簡單建模工具對新機床進行模型的建立，另外一種是******應用其他的三維建模軟件建立好機床模型，然后將機床模型文件導出為VERICUT可以識別的文件格式，最后再導入到VERICUT中。用VERICUT自帶的建模工具建立模型比較麻煩，所建立的模型文件也比較粗糙，這里采用第二中建模方法，利用NX將建好的機床模型文件導出為“****.ply”格式文件，并導入到VERICUT中用以建立五軸加工中心。

2017年5月23日

加工中心仿真環境構建

要建立VERICUT機床模型拓撲結構必須先了解機床各軸間的運動關系以及相關的參數，尤其是比較復雜的五軸坐標機床，各個組件質檢的相對關系比較復雜，轉動中心間的偏置、轉動中心軸線到主軸線的偏置和轉動中心到主軸端面間的距離等，這些參數尤其重要，參數的準確與否直接決定了仿真結果的真實實用性。

2017年5月23日

5.4.2刀具刀柄建模

刀具建好后還應被合理的安裝到機床上相應的位置以求達到與真實機床相一致。通過調整刀具裝夾點，可以調節新建刀具在主軸上的安裝高度。在刀具管理器窗口中單擊裝夾點下面的文本框就可以看到刀具裝夾點顯示的刀具區域中紅圈內的箭頭，當在 VERICUT中激活文本框時，就會在圖形顯示區域激活捕捉光標，將鼠標移動到刀具顯示區域時，箭頭會自動捕捉一些關鍵坐標點，也可以手動輸入裝夾點的坐標值，如圖5.15所示。

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5.4刀具庫的建立

一種機床加工中心

雙區域三軸龍門加工中心

一種四軸加工中心用機加轉臺夾具

加工中心刀庫的旋轉分度裝置

2.3V255加工中心簡介

4.3 V255的后處理制作

V255加工中心虛擬仿真環境構建

加工中心仿真環境構建

5.4.2刀具刀柄建模