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2017年5月23日

面向重型CNC加工中心的加工工藝參數(shù)優(yōu)化方法

工作人員在加工重型CNC加工中心時(shí)一定要嚴(yán)肅對(duì)待，謹(jǐn)慎認(rèn)真,注重細(xì)節(jié)，并從整體把控。如果重型CNC加工中心加工工藝設(shè)計(jì)不合理不僅會(huì)影響重型CNC加工中心加工效率，還會(huì)增加重型CNC加工中心加工成本。雖然重型CNC加工中心裝夾比較復(fù)雜,但是工作人員可以在同一時(shí)間完成，這樣就減少了重型CNC加工中心裝夾的次數(shù),提高了重型CNC加工中心加工效率。事實(shí)上，影響重型CNC加工中心加工工藝的主要因素就是加工工藝參數(shù)，為了保證重型CNC加工中心加工工藝參數(shù)選取的合理性，工作人員首先要建立函數(shù)模型。工作人員建立函數(shù)模型，這樣就把優(yōu)化重型CNC加工中心加工工藝轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化函數(shù)模型，簡(jiǎn)化了優(yōu)化程序。為了降低重型CNC加工中心加工工藝參數(shù)的優(yōu)化難度，保證加工中心加工工藝優(yōu)化質(zhì)量，工作人員首先可以憑借自身的工作經(jīng)驗(yàn)來確定切削的參數(shù)，然后再用公式對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。在重型CNC加工中心加工要求中，只要保證重型CNC加工中心加工工藝的精準(zhǔn)度即可,對(duì)重型CNC加工中心質(zhì)量要求過高必定會(huì)増加重型CNC加工中心的加工成本。

2017年5月23日

淺談進(jìn)口加工中心維修

進(jìn)口加工中心價(jià)值高，大多承擔(dān)企業(yè)關(guān)鍵的加工任務(wù)，其維修又往往費(fèi)用高、周期長(zhǎng)。做好進(jìn)口加工中心的維修工作,其重要性是不言而喻的。文章根據(jù)作者實(shí)踐，僅僅介紹了進(jìn)口加工中心維修方面的一些經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)同行能有所幫助

2017年5月23日

軸銷端部多件加工中心夾具設(shè)計(jì)

通過調(diào)整件定位軸的使用，使用該專用夾具實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)度尺寸不同的軸銷零件銑削加工，使夾具具有一定的柔性，縮短了夾具的設(shè)計(jì)制造周期，降低了夾具的設(shè)計(jì)制造成本。采用V形塊定位夾緊工件，能夠?qū)崿F(xiàn)各種軸銷工件的多件同時(shí)裝夾，裝卸工件迅速可靠，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工質(zhì)量

2017年5月23日

SIEMENS 840D系統(tǒng)CNC加工中心對(duì)刀方法探討

在CNC加工中,掌握對(duì)刀原理并選擇合適的對(duì)刀方法，可實(shí)現(xiàn)精確對(duì)刀，從而保證工件的加工質(zhì)量,提高零件的加工效率。本文通過研究幾種不同的對(duì)刀方法與步驟，對(duì)于Slh:Mh:NS84(m系統(tǒng)CNC加工中心，操作者可以根據(jù)其不同的特點(diǎn)，選取怡當(dāng)?shù)膶?duì)刀方法，可以獲得更好的加工效率和效果：

2017年5月23日

加工中心參數(shù)在故障維修中的應(yīng)用

TH5660CCNC加工中心由于主軸拉刀機(jī)械裝置故障,拆卸維修后執(zhí)行M19定位指令，主軸定向的位置發(fā)生誤差。祕(mì)采用甩臂式換刀機(jī)械結(jié)構(gòu),主軸定向不準(zhǔn)，必然會(huì)影響加工中心的自動(dòng)換刀操作。因此必須精確調(diào)整主軸定向參數(shù)。該加工中心使用西門子810D精工系統(tǒng)。查西門子系統(tǒng)有關(guān)參考點(diǎn)的參數(shù),N0.34090:參考點(diǎn)偏移/絕對(duì)位移編碼器偏移，見圖3。修改加工中心對(duì)應(yīng)的主軸34090參考點(diǎn)偏移參數(shù),調(diào)節(jié)完畢后主軸回參考零點(diǎn)。再執(zhí)行主軸定位,保證主軸定位位置與換刀機(jī)械手匹配。通過多次修改參數(shù)值，保證定位的精確性，滿足自動(dòng)換刀時(shí)主軸的準(zhǔn)確定位，故障排除。

2017年5月23日

加工中心部件故障相關(guān)度評(píng)估

1)故障相關(guān)度的大小與部件間故障關(guān)聯(lián)關(guān)系成正比,存在故障相關(guān)關(guān)系的部件的故障相關(guān)度大于不存在故障相關(guān)關(guān)系的部件的故障相關(guān)度；2)故障相關(guān)度反映部件在故障傳遞中的位置.若部件被影響度大，影響度小，說明其是故障表象部件;反之，影響度大而被影響度小的是故障源部件，這有助于故障診斷與維護(hù).3)通過對(duì)某加工中心相關(guān)故障數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，進(jìn)給系統(tǒng)、刀庫和主軸系統(tǒng)的被影響度比較高，這些子系統(tǒng)屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是故障表象子系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等子系統(tǒng)的影響度比較高，它們屬于動(dòng)力或控制系統(tǒng),屬于故障源子系統(tǒng).這與故障相關(guān)性定性分析結(jié)果一致,說明該方法是合理有效的.4)基于Pagenmk算法的子系統(tǒng)相關(guān)度計(jì)算，能夠定量評(píng)價(jià)系統(tǒng)部件故障相關(guān)度，為后續(xù)的系統(tǒng)部件故障率計(jì)算、可靠性評(píng)價(jià)及可靠性分配等研究奠定理論基礎(chǔ).

2017年5月23日

龍門加工中心橫梁輕量化設(shè)計(jì)

文中雖然對(duì)橫梁的筋板結(jié)構(gòu)和橫梁上導(dǎo)軌支撐筋板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使橫梁的性能得到有效提高，在以后的研究中，如果將橫梁的筋板厚度、橫梁箱體的壁厚以及橫梁的外形尺寸等作為優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)，并結(jié)合正交試驗(yàn)法和靈敏度法將進(jìn)_步提高優(yōu)化設(shè)計(jì)的效率與參數(shù)選取的準(zhǔn)確性。

2017年5月23日

普通加工中心主軸變頻改造技術(shù)

原有加工中心采用機(jī)械變速、停車、換擋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，電機(jī)_直在高速運(yùn)行，對(duì)電機(jī)的摜傷較大。變頻改造后，電機(jī)可以在停止切削時(shí)停車，減少電力損耗；主軸變速采用旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單輕松；主軸箱的齒輪不再參與嚙合，降低故障發(fā)生率，中間環(huán)節(jié)的能量損耗也大大減少。對(duì)普通加工中心進(jìn)行變頻改造，既可繼續(xù)發(fā)揮普通加工中心的生產(chǎn)力，又能節(jié)約生產(chǎn)成本。

2017年5月23日

CNC加工中心的檢測(cè)反饋裝置

總的來說，CNC加工中心相關(guān)技術(shù)發(fā)展非常迅速，CNC加工中心的檢測(cè)反饋裝置在實(shí)際運(yùn)作中顯得非常重要。本課題重點(diǎn)闡述了CNC機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的工作原理，以及CNC加工中心對(duì)檢測(cè)反饋裝置的要求，提出了檢測(cè)反饋裝置必須要具有較強(qiáng)的抗干擾性，能夠適應(yīng)CNC加工中心運(yùn)作環(huán)境的相關(guān)要求，并提到了檢測(cè)反饋裝置的應(yīng)該經(jīng)濟(jì)適用：作為企業(yè)，要使用CNC加工中心的反饋裝置，就要加強(qiáng)對(duì)優(yōu)秀的技術(shù)人才的培養(yǎng)，尤其是要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)反饋裝置技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，深入了解與熟悉CNC加工中心對(duì)檢測(cè)反饋裝置的要求，學(xué)習(xí)檢測(cè)反饋裝置的工作原理等：本i果題最后提出了要做好檢測(cè)反饋裝置的使用及維護(hù)，定期對(duì)檢測(cè)反饋裝置的保養(yǎng)，延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。

2017年5月23日

CNC加工中心主軸編碼器數(shù)字倍頻

基于FPGA的“變頻脈沖均勻倍頻法”通過檢測(cè)輸入脈沖邊沿、記錄存儲(chǔ)時(shí)間數(shù)據(jù)、生成新脈沖時(shí)間間隔到最后的輸出倍頻后脈沖序列，不僅保證了倍頻后輸出脈沖個(gè)數(shù)準(zhǔn)確，而且所生成的脈沖均勻分布，完全符合CNC加工過程中準(zhǔn)確及穩(wěn)定的要求。