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2017年5月23日

鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方案|加工中心

本文鏈?zhǔn)降稁?kù)可靠性試驗(yàn)臺(tái)搭建的主要目的為：一是通過(guò)采集的故障數(shù)據(jù)，對(duì)鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手的可靠性進(jìn)行評(píng)估；二是通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)暴露鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī) 械手故障，從而找出刀庫(kù)的設(shè)計(jì)缺陷或薄軟環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，為刀庫(kù)后期的再開(kāi)發(fā)提供依據(jù)。

2017年5月23日

鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手故障判定及計(jì)數(shù)準(zhǔn)則|加工中心

本章節(jié)制定了進(jìn)行鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的試驗(yàn)流程，包括試驗(yàn)的前期準(zhǔn)備、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)內(nèi)容等，并制定了鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手故障判定與計(jì)數(shù)準(zhǔn)則。為了使所收集的數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，根據(jù)JB/T 10791.1-2007等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集方法。研制了鏈?zhǔn)降稁?kù)及機(jī)械手實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)所需的運(yùn)行記錄表和故障記錄表，以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 所需的運(yùn)行記錄表、故障記錄表、加工工序記錄表等。

2017年5月23日

機(jī)械加工系統(tǒng)能源消耗研究現(xiàn)狀|加工中心

機(jī)械加工系統(tǒng)主要由機(jī)床、刀具和工件構(gòu)成，其中最重要的組成部分為機(jī)床，而機(jī)械加工過(guò)程實(shí)質(zhì)上是工件通過(guò)機(jī)床進(jìn)行材料去除的過(guò)程，這一過(guò)程中消耗了大量能量并伴隨著多種廢棄物的排放，因此機(jī)械加工系統(tǒng)中的資源消耗和環(huán)境影響成為了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的重點(diǎn)研究方向。當(dāng)下在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域大規(guī)模的推廣和實(shí)施綠色制造技術(shù)可以有效的應(yīng)對(duì)該領(lǐng)域的能耗和環(huán)境污染等問(wèn)題，與世界范圍內(nèi)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不謀合而。早在2011年8月，CIRP召開(kāi)的第18屆會(huì)議上就再次強(qiáng) 調(diào)了能量?jī)?yōu)化在可持續(xù)發(fā)展中的重要地位。目前，世界上許多國(guó)家或者高校科研機(jī) 構(gòu)己對(duì)機(jī)械加工系統(tǒng)中的資源消耗和環(huán)境影響開(kāi)展了大量研宄，并取得了一定成果。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)功率特性|加工中心

對(duì)于主傳動(dòng)系統(tǒng)而言，精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)包含主軸電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)行工作時(shí)可以看成是能量的輸入和輸出，其中輸入功率^為主傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)伺服系統(tǒng)的功率，輸出功率尸。指的是銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的切削功率，主傳動(dòng)系統(tǒng)主要由主軸伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)功率消耗主要由以下幾部分組成[68]。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)能量利用率方程

本章主要圍繞精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)能耗模型的組成部分展開(kāi)，分別闡述了數(shù) 控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)各部分的能耗模型，而后建立主傳動(dòng)系統(tǒng)能量利用率方程，為后一章節(jié)精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化搭建理論基礎(chǔ)框架。

2017年5月23日

軸承潤(rùn)滑的概述|加工中心

總上所述，對(duì)于中低速、中溫運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承應(yīng)用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑；相較于油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)，固體潤(rùn)滑材料價(jià)格偏貴，浪費(fèi)資金。因?yàn)橛蜌鉂?rùn)滑與傳動(dòng)油潤(rùn)滑相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)于本課題的精工外圓旋風(fēng)螺桿銑床LXK300X的主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑。.

2017年5月23日

軸承油氣潤(rùn)滑實(shí)驗(yàn)研究|加工中心

LXK300X精工螺桿銑床為多軸聯(lián)動(dòng)銑削螺桿的專(zhuān)用銑床，與普通的精工螺桿銑床不同的是該銑床采用的是盤(pán)銑刀進(jìn)行螺桿的銑削加工，這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)屬于領(lǐng)先水平。LXK300X精工螺桿銑床的銑頭利用發(fā)動(dòng)機(jī)使小帶輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)帶傳動(dòng)使大帶輪旋轉(zhuǎn)，從而使與大帶輪直接接觸的主軸軸承的外圈旋轉(zhuǎn)；軸承外圈與銑頭外殼的圓環(huán) 接觸，銑刀盤(pán)安裝在圓環(huán)上。因此，因?yàn)閯?dòng)力傳遞使銑刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行銑削加工。

2017年5月23日

軟PLC技術(shù)的國(guó)外研究現(xiàn)狀|加工中心

對(duì)工業(yè)控制而言，軟PLC技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，是世界各國(guó)研究與開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。國(guó)外對(duì)軟PLC技術(shù)的研究較早，所以市場(chǎng)上已有相對(duì) 成熟的軟PLC產(chǎn)品投入使用。典型的有：SOFTPLC公司SoftPLC、BECKHOFF 公司的 TWinCAT、CJ International 公司的 ISaGRAF、西門(mén)子公司的 SIMATIC WinAC、等等[17]，這些軟PLC產(chǎn)品在技術(shù)和應(yīng)用上各有特點(diǎn)[18][19][20]:

2017年5月23日

五軸數(shù)控加工中心軟PLC控制系統(tǒng)的研究-主要內(nèi)容

本文以精工系統(tǒng)中的PLC系統(tǒng)為研究對(duì)象，分析了五軸精工加工中心軟PLC控制系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)及具體實(shí)現(xiàn)，利用Visual C++平臺(tái)以及Windows API函數(shù)和 RTX API函數(shù)編程開(kāi)發(fā)五軸精工加工中心的軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)，主要研究?jī)?nèi)容如下：

2017年5月23日

軟PLC系統(tǒng)運(yùn)行平臺(tái)的選擇|加工中心

基于RTLinux開(kāi)發(fā)的實(shí)時(shí)控制軟件具有很好的開(kāi)放性，但軟件構(gòu) 架沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不能支持多數(shù)的硬件系統(tǒng)；基于嵌入式的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)是一種專(zhuān)用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)出的用戶(hù)程序可移植性較差，不適合全軟件數(shù) 控系統(tǒng)的發(fā)展；基于DOS的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)功能比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)的靈活性較差，不能充分發(fā)揮PC機(jī)的軟硬件資源；而Windows操作系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放的體系結(jié) 構(gòu)、良好的系統(tǒng)穩(wěn)定性和較高的市場(chǎng)占有率，還提供了大量的Win32 API函數(shù)供軟件開(kāi)發(fā)者使用。因此本文選用WindowsXP+RTX5.0實(shí)時(shí)擴(kuò)展作為軟PLC控制系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)和運(yùn)行平臺(tái)。