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2017年5月19日

   使用FANUCM-CARD備份梯形圖 - 加工中心

使用M-CARD備份梯形圖按下MDI面板上[SYSTEM]，依次按下軟鍵上[PMC]，[PMCMNT]，[I/O]。在[裝置]一欄選擇[M-CARD]中文界面設(shè)定見下圖注：使用存儲卡備份梯形圖時,DEVICE處設(shè)置為 M-CARDFUNCTION處設(shè)置為 WRITE(當從M-CARD--àCNC時設(shè)置為READ)DATAKIND處設(shè)置為LADDER時僅備份梯形圖。也可選擇備份梯形圖參數(shù)。FILE NO.為梯形圖的名字（默認為上述名字）也可自定義名字輸入@XX (XX為自定義名子，當使用小鍵盤時沒有@符號時，可用#代替)。注意：備份梯形圖后，將DEVICE處設(shè)置為 F-ROM可把梯形圖程序存入到系統(tǒng)F-ROM中。

2017年5月19日

 FANUC系統(tǒng)與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù) - 加工中心

與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)下面為與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)。有關(guān)各參數(shù)的詳情，請參閱參數(shù)說明書。組項目名參數(shù)號簡要說明初始操作設(shè)定值基本INMNo.1001#0直線軸的最小移動單位0：公制機械系統(tǒng) 1：英制機械系統(tǒng)ISCxNo.1013#1設(shè)定最小設(shè)定單位（指令單位）0：IS-B 1：IS-CZRNxNo.1005#0在沒有確定原點的狀態(tài)下執(zhí)行自動運行（G28以外）時0：發(fā)出報警（PS0224）1：不發(fā)出報警0DLZxNo.1005#1無擋塊參考點返回0：無效（各軸） 1：有效（各軸）ROTxNo.1006#0直線軸和回轉(zhuǎn)軸的設(shè)定0：直線軸 1：回轉(zhuǎn)軸DIAxNo.1006#3各軸的移動量的指令的設(shè)定0：半徑指定 1：直徑指定ZMIxNo.1006#5各軸參考點返回方向0：正向 1：負向ROAxNo.1008#0回轉(zhuǎn)軸360度循環(huán)顯示功能0：無效 1：有效1RRLxNo.1008#2是否以旋轉(zhuǎn)一軸的移動量來圓整相對坐標0：不予圓整 1：予以圓整1AXIS NAMENo.1020各軸的程序名稱Ｍ系列：X(88),Y(89),Z(90)T系列：X(88),Z(90)AXIS ATTRIBUTENo.1022各軸在基本坐標系中的屬性Ｍ系列：1，2，3T系列：1，3SERVO AXIS NUMNo.1023各軸的伺服軸號從開頭的軸數(shù)起為1，2，3…OPTxNo.1815#1是否使用分離型脈沖編碼器0：不使用 1：使用APZxNo.1815#4機械位置和絕對位置檢測器的位置對應(yīng)0：尚未結(jié)束 1：已經(jīng)結(jié)束APCxNo.1815#5位置檢測器為0：增量位置檢測器1：絕對位置檢測器SERVO LOOPGAINNo.1825各軸伺服位置環(huán)增益IN-POS WIDTHNo.1826各軸的到位寬度ERR LIMIT:MOVENo.1828各軸的移動中位置偏差極限值ERR LIMIT:STOPNo.1829各軸的停止時位置偏差極限值500 組項目名參數(shù)號簡要說明初始操作設(shè)定值主軸A/SNo.3716#0主軸電機的種類為0：模擬主軸1：串行主軸SPDL INDEX NO.No.3717主軸放大器號不使用的主軸請設(shè)定01 組項目名參數(shù)號簡要說明初始操作設(shè)定值坐標REF. POINT#1No.1240各軸的第1參考點的機械坐標REF. POINT#2No.1241各軸的第2參考點的機械坐標AMOUNT OF 1 ROTNo.1260回轉(zhuǎn)軸每旋轉(zhuǎn)一軸的移動量360000LIMIT1+No.1320存儲行程檢測1的正向邊界坐標值LIMIT1-No.1321存儲行程檢測1的負向邊界坐標值組項目名參數(shù)號簡要說明初始操作設(shè)定值進給速度RDRNo.1401#6在快速移動指令中空運行0：無效 1：有效0DRY RUN RATENo.1410空運行速度RAPID FEEDRATENo.1420每個軸的快速移動速度RAPID OVERIDE FONo.1421每個軸的快速移動倍率中的的F0速度JOG FEEDRATENo.1423每個軸的JOG進給速度MANUAL RAPID FNo.1424每個軸的手動快速移動速度REF RETURN FLNo.1425每個軸的返回參考點時的FL速度REF FEEDRATENo.1428每個軸的返回參考點速度MAX CUT FEEDRATENo.1430每個軸的最高切削進給速度組項目名參數(shù)號簡要說明初始操作設(shè)定值加/減速CTLNo.1610#0切削進給、空運行的加減速為0：指數(shù)函數(shù)型加減速1：直線型加減速JGLNo.1610#4JOG進給的加減速為0：指數(shù)函數(shù)型加減速1：直線型加減速RAPID TIME CONSTNo.1620每個軸的快速移動的直線型加減速時間常數(shù)CUT TIME CONSTNo.1622每個軸的切削進給的直線型加減速時間常數(shù)CUT FLNo.1623切削進給插補后加減速的FL速度JOG TIME CONSTNo.1624每個軸的JOG進給的直線型加減速時間常數(shù)JOG FLNo.1625每個軸的JOG進給的指數(shù)函數(shù)型加減速的FL速度

2017年5月19日

機器人與減速機 - 加工中心

機器人與減速機　工業(yè)機器人的研發(fā)、制造與應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造實力與水平的重要標志。工業(yè)機器人主要由減速器、伺服電機及控制系統(tǒng)三大核心部件組成，精密減速器是工業(yè)機器人中最關(guān)鍵的功能部件，也是目前制約我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。在國家自然科學(xué)基金、863計劃項目等的支持下，江蘇泰隆集團聯(lián)合重慶大學(xué)機械傳動國家重點實驗室歷經(jīng)4年艱苦攻關(guān)，突破國外技術(shù)壟斷，攻克RV機器人用減速器國際技術(shù)壁壘，自主研發(fā)出擺線包絡(luò)精密減速器、諧波減速器、輪邊馬達減速器、擺線鋼球減速器四款高精密減速器，實現(xiàn)了國產(chǎn)機器人用精密減速機國產(chǎn)化的重大突破，并在不久前舉辦的上海國際齒輪傳動裝備展覽會上首次亮相。　　據(jù)該項目總負責(zé)人黃留生介紹，泰隆擺線包絡(luò)精密減速器的研發(fā)是基于擺線針輪行星機械傳動設(shè)計原理，建立了擺線包絡(luò)、行星傳動的嚙合基礎(chǔ)理論，選擇采用了漸開線圓柱齒輪行星減速機與擺線包絡(luò)減速機二級減速結(jié)構(gòu)，大幅度提高了減速機的制造精度、傳動效率、傳感扭矩與承載力，減少機體體積和重量，降低制造成本。它可以作用于機器人的移動機座、運行大臂、代步行走、重載旋轉(zhuǎn)、智能轉(zhuǎn)換等關(guān)節(jié)部位，廣泛配套應(yīng)用于航天航空、國防軍工、電子電氣、醫(yī)療器械等領(lǐng)域機器人的智能型切割、焊接、噴涂、包裝復(fù)雜的高難度作業(yè)，提高作業(yè)效率。目前已獲授權(quán)專利13件并通過科技成果鑒定，被權(quán)威專家組確認總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，核心技術(shù)達到國際同類產(chǎn)品先進水平。國產(chǎn)機器人用精密減速機國產(chǎn)化的重大突破對構(gòu)建我國完整的機器人行業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)鏈，提升國產(chǎn)機器人市場競爭力，推動我國機器人產(chǎn)業(yè)由技術(shù)引進型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變具有重大現(xiàn)實意義。

2017年5月19日

報警號是OT0500怎樣處理 - 加工中心

如機床沒有硬限位，報警號是OT0500,報+X超程報警應(yīng)是軟限位報警，用機械的方法要過來，因是絕對值編碼器數(shù)值跟著變化，變到4121又報警應(yīng)該是超過了軟限位的數(shù)值，可以檢查參數(shù)1320（軟限位正向數(shù)值）1321（軟限位負向數(shù)值）1326（工作區(qū)域正向數(shù)值）1327（工作區(qū)域負向數(shù)值）以上數(shù)值是機床坐標。如果系統(tǒng)上的數(shù)值和機床的實際位置不符，可重新設(shè)置機床的機械坐標（設(shè)置機械坐標可以在手輪的方式下找到實際的機械坐標，如在搖動機床的時候報超程可以先修改一下軟限位參數(shù)，然會再搖動，找到參數(shù)1815#5和1815#4 改為0.斷電重啟，然后再把1815#5改為1斷電重啟，再把1815#4改為1看一下機械坐標是否歸0）。然后根據(jù)機械位置設(shè)置一下軟限位和工作區(qū)域即可。如有需要機床報警技術(shù)支持的、請撥打15763270866或加QQ296147106。

2017年5月19日

3月5日發(fā)往徐州、滁州、通州、 - 加工中心

3月5日發(fā)往江蘇徐州、安徽滁州、北京通州、 HVC1060/HVC1270/HVC715.

2017年5月19日

UG 出現(xiàn)許可報警解決方法 - 加工中心

NX許可證錯誤解決方發(fā)前言：安裝UG要確保安裝路徑是全英文路徑！！打開UG時彈出如下內(nèi)容的警告：“NX許可證錯誤：NX要求正確配置環(huán)境UGS_LICENSE_SERVER.可將其設(shè)置為NX許可證服務(wù)器值part@hostname,或者將其值直接指向許可證文件。默認情況下，其格式為28000@ serverName” 原因： NX6.0網(wǎng)絡(luò)兩個插件lmgrd.exe 和ugslmd.exe會在后臺運行。插件負責(zé)與運營商的直接聯(lián)系，關(guān)閉后運行NX會被默認為盜版而出現(xiàn)許可證錯誤從而要求配置環(huán)境變量。出現(xiàn)原因：一、手動關(guān)閉了插件，重啟計算機即可二、在殺毒軟件上關(guān)閉，一般默認為永久關(guān)閉，如金山網(wǎng)鏢。將阻止運行的插件取消即可解決步驟：1.單擊開始進入程序找到UG許可工具然后單擊其中的 lmtoos(即是許可證），彈出如下圖的對話框： 2.單擊菜單欄的 config services 彈出如下圖的對話框： 3.查看紅色方框內(nèi)是否選擇如下文件，若不是將它改為如下設(shè)置：第一行選擇 lmgrd.exe第二行選擇 nx6.lic第三行選擇 ugslicensing.log；設(shè)置好后將下方兩個方框打上勾。4.單擊 save service 鍵，彈出一個警告，單擊是即可。5.單擊菜單欄的　鍵，在彈出的對話框中單擊 Start Server鍵。6.若電腦中裝的殺毒、維護之類的電腦具有攔截插件阻止開機啟動功能的，還要把安裝目錄中的lmgrd.exe 和ugslmd.exe這兩個插件設(shè)為開機啟動。7.最后重啟電腦。（這種方法對部分電腦有效）

2017年5月19日

看看國內(nèi)機床都在第幾梯隊 - 加工中心

看看國內(nèi)?精工機床都在第幾梯隊、tieba.baidu.com/p/3321156583?、海特在第六梯隊。

2017年5月19日

FANUC系統(tǒng)、AI先行控制（G05.1Q1配合） - 加工中心

AI先行控制（G05.1Q1配合）參數(shù)號標準值速度優(yōu)先1速度優(yōu)先2意義1432---各軸******切削進給速度（mm/min）1620--各軸快速直線型加減速時間常數(shù)(ms)1621--各軸快速鈴型加減速時間常數(shù)T2(ms)1769321616各軸插補后時間常數(shù)(ms)1660700.02000.04000.0各軸插補前******允許加速度(mm/sec^2)1783400.0500.01000.0基于拐角速度在減速時的允許的速度差(mm/min)1737525.01500.03000.0各軸AICC/AIAPC控制中******允許加速度(mm/sec^2)17355251500.03000.0各軸圓弧插補時******允許加速度(mm/sec^2)固定設(shè)定值的參數(shù)：參數(shù)號標準設(shè)定參數(shù)含義1602#6,#31,0插補后加減速為直線型（使用FAD時設(shè)定）1604#01,0AICC運行時程序中是否需要指定G05.1Q118255000位置增益2003#31PI控制有效2003#51背隙加速有效2005#11前饋有效2006#41在速度反饋中使用最新的反饋數(shù)據(jù)2007#61FAD(精密加減速)有效2009#71背隙加速停止有效2016#31停止時比例增益倍率可變有效2017#71速度環(huán)比例項高速處理功能有效2021128負載慣量比（速度環(huán)增益倍乘比）20671166TCMD(轉(zhuǎn)矩指令)過濾器206950速度前饋系數(shù)207120背隙加速有效的時間20825（1um）背隙加速停止量209210000先行（位置）前饋系數(shù)2107150切削用負載慣量比倍率（%）210916FAD時間常數(shù)21192(1um)停止時比例增益可變用，判斷停止電平2202#11切削，快速速度環(huán)增益可變2202#211/2PI電流控制只在切削方式有效2203#211/2PI電流控制有效2209#21FAD 直線型有效如果使用HRV3(高速HRV)時設(shè)定的參數(shù)。2013#01HRV3有效（伺服初始化的電機代碼必須按照HRV2/3定）2013#211/2PI電流控制只在切削方式有效2334150高速HRV電流控制時電流環(huán)增益倍率（切削）2335200高速HRV電流控制時速度環(huán)增益倍率（切削）

2017年5月19日

河北保定XHS2014數(shù)控龍門銑 - 加工中心

河北保定XHS2014精工龍門銑　一、機床用途1、 XKS2014型立式定梁精工龍門銑是集機、電、液等先進技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，主要用于模具、凸輪、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。2、該機床是山東海特精工機床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機床設(shè)計先進、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進并消化吸收歐洲先進的設(shè)計與工藝技術(shù)，整機具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。二、機床的標準配置 1、機床龍門框架該機床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。2、機床的基礎(chǔ)件機床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度與剛性高。3、滑枕銑頭l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機構(gòu)，采用交流伺服電機驅(qū)動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊。4、 Z軸運動氮氣平衡l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。5、機床導(dǎo)軌形式l X軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好。l Y軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，購成90°形式，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性。l Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。l 各運動副運行平穩(wěn)、準確，耐磨損、壽命長久。6、 X、Y、Z軸運動形式l X、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠。l X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。l Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。7、機床導(dǎo)軌的潤滑：l 各軸導(dǎo)軌潤滑采用中央集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。8、防護形式l 機床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。l 機床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護罩進行防護。l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護欄桿。l X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。9、機床主傳動、進給傳動配置l 機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅(qū)動l X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅(qū)動，X、Y、Z軸采用具有絕對值編碼器的交流伺服電機l Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。二、主要技術(shù)參數(shù)表XKS2014精工銑規(guī) 格工作臺規(guī)格（長×寬）2200x1000工作臺******載重6000 kgX坐標行程2200mm （******）Y坐標行程1600 mm （******）Z坐標行程800mm兩立柱之間******寬度1400mm主軸端面到工作臺距離150mm-950mmY滾柱線軌 55mm P級 X滾柱線軌 55mm P級 Y向絲杠5512C3級X向絲杠6312C3級X向絲杠5512C3級Z硬軌淬火貼塑 X、Y、Z切削速度1～5000 mm/minX、Y、Z快速進給速度24/24/15 m/min主軸單元BT50-150主軸轉(zhuǎn)速范圍50～6000 r/min主軸錐孔BT 50系統(tǒng)臺灣新代21MA主軸電機18.5KW/6000X、軸伺服電機 5.5KW Z軸伺服電機 4.4 KW Z軸含抱閘Y軸伺服電機 4.4KW 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）7×22×160mm定位精度500/+0.0075mm 重復(fù)定位精度 500/+0.005 mmZ向配重氮氣平衡系統(tǒng)氣源壓力0.5-0.8 MPa機床輪廓尺寸（L×W×H）（大約）7600mm*3600mm*3800mm機床重量(約)16T四、主要配套件及選用品牌一覽表序號項目數(shù)量制造廠家名稱1. 數(shù) 控系21MA1套臺灣2. 主軸伺服電機與驅(qū)動1套漢準3. X、Y、Z伺服電機各1套日本安川4. X、Y、Z驅(qū)動器1套日本安川5. X、Y、Z軸絲杠軸承各1組日本NSK德國FAG6. X、Y、Z軸滾珠絲杠各1組臺灣7. X、Y滾柱線軌各1 套臺灣上銀8. 主軸單元BT501 套臺灣9. 鎖緊螺母1套臺灣10. 主要電氣元件1組法國施耐德11. 主要氣動元件1組臺灣亞德客12. 自動潤滑系統(tǒng)1套臺灣13. 切削液水泵1套四川14. 打刀缸1個國鼎15. 電器柜冷卻交換機1套上海16. 變壓器1臺上海17. 電子手輪1部上海18. 螺旋式雙排屑器（兩側(cè)）1套海特精工

2017年5月19日

金屬材料的硬度測定 - 加工中心

金屬材料的硬度測定硬度分為：①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。硬度分類劃痕硬度1722年，法國的R．-A．F．de列奧米爾首先提出了極粗糙的劃痕硬度測定法。此法是以適當?shù)牧κ贡缓筒牧显谝桓梢欢擞矟u變到另一端軟的金屬棒上劃過，根據(jù)棒上出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的硬度。1822年，F(xiàn)．莫斯以十種礦物的劃痕硬度作為標準，定出十個硬度等級，稱為莫氏硬度。十種礦物的莫氏硬度級依次為：金剛石（10），剛玉（9），黃玉（8），石英（7），長石（6），磷灰石（5），螢石（4），方解石（3），石膏（2），滑石（1）。其中金剛石最硬，滑石最軟。莫氏硬度標準是隨意定出的，不能精確地用于確定材料的硬度，例如10級和9級之間的實際硬度差就遠大于2級和1級之間的實際硬度差。但這種分級對于礦物學(xué)工作者野外作業(yè)是很有用的。壓入硬度用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，根據(jù)材料表面局部塑性變形的程度比較被測材料的軟硬，材料越硬，塑性變形越小。壓入硬度在工程技術(shù)中有廣泛的用途。壓頭有多種，如一定直徑的鋼球、金剛石圓錐、金剛石四棱錐等。載荷范圍為幾克力至幾噸力（即幾十毫牛頓至幾萬牛頓）。壓入硬度對載荷作用于被測材料表面的持續(xù)時間也有規(guī)定。主要的壓入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等。洛氏硬度這種硬度測定法是美國的S．P．洛克韋爾于1919年提出的，它基本上克服了布氏測定法的上述不足。洛氏硬度所采用的壓頭是錐角為120°的金剛石圓錐或直徑為1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的鋼球，并用壓痕深度作為標定硬度值的依據(jù)。測量時，總載荷分初載荷和主載荷（總載荷減去初載荷）兩次施加，初載荷一般選用10千克力，加至總載荷后卸去主載荷，并以這時的壓痕深度來衡量材料的硬度。洛氏硬度記為HR，所測數(shù)值寫在HB后，洛氏硬度值計算公式為：式中h表示塑性變形壓痕深度（毫米）；k是規(guī)定的常量；分母中的0.002（毫米）是每洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度。對應(yīng)于金剛石圓錐壓頭的k=0.20（毫米），對應(yīng)于鋼球壓頭的k=0.26（毫米）。為了適應(yīng)極寬闊的測量范圍，可采用改變載荷和更換壓頭兩種辦法。不同的載荷和壓頭組成不同的洛氏硬度標尺，常用的標尺有A、B、C三種。標尺B用于中等硬度的金屬材料，如退火的低碳鋼和中碳鋼、黃銅、青銅和硬鋁合金；壓頭為直徑1/16英寸的鋼球；載荷為100千克力。其標尺范圍是由HRB0到HRB100，硬度高于HRB100時鋼球可能被壓扁。標尺C用于硬度高于HRB100的材料，如淬火鋼、各種淬火和回火合金鋼。壓頭為頂角120°的金剛石圓錐；載荷為150千克力。標尺C的使用范圍是從HRC20到HRC70，標尺B和C是洛氏硬度的標準標尺。標尺A用于鎢、硬質(zhì)合金及其他硬材料，還用于淬硬的薄鋼帶。由于大載荷容易損壞金剛石壓頭，所以載荷改為60千克力。標尺A是所有洛氏硬度標尺中唯一能在退火黃銅直到硬質(zhì)合金這樣廣闊的硬度范圍內(nèi)使用的標尺。洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。