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2017年5月23日

加工中心加工實例

加工圖4-9所示的零件，毛坯外形尺寸為120mm x 80mm x 20mm，除上下表面以外的其他四面均已加工，并符合尺寸與表面粗糙度要求，材料為45鋼。按圖樣要求制訂正確的工藝方案(包括定位、夾緊方案和工藝路線)，選擇合理的刀具和切削工藝參數，編寫精工加工程序。

2017年5月23日

常見刀庫的故障包括刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、刀套不到位等。 W刀庫不能轉動或轉動不到位刀庫不能轉動的原因可能有: 1)連接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動。 2)變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常。 3) PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效。 4)機械連接過緊。 5)電網電壓過低。 (z)刀庫轉不到位原因包括電動機轉動故障，傳動機構誤差等。 (3)刀套不能夾緊刀具原因可能是刀套上的調整螺釘松動，或彈簧太松，造成卡緊力不足;或刀具超重。 (4)刀套上下不到位原因可能是裝置調整不當或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關安裝不正確或調整不當而造成反饋信號錯誤。

2017年5月23日

Mastercam 9.1常見的面銑加工

步驟一CAD建模 1)在主菜單區依次單擊“繪圖”“矩形”“一點”，彈出“繪制矩形”對話框，輸入寬度:118、高度:78，單擊“確定”，抓點方式選擇“原點(o, o>00，繪出118mmx78mm矩形。 2)單擊“F9"，打開“坐標軸顯示開關”，單擊上部快捷命令圖標區圖標黝，將螢幕視角切換到等角視角，如圖1-8所示。

2017年5月23日

氣動加工中心實驗

氣動加工中心模擬了一個自動上料、沖壓加工和自動卸料的沖壓加工自動化設備，見圖61-1，整個設備由氣源系統、加工中心和智能接口板組成。加工中心由上料桶、旋轉平臺、沖壓裝置、卸料裝置、儲物箱和氣壓系統等部件組成。該加工中心使用的輸人輸出設備有:z個電機，3個電磁閥和1個按鈕開關。2個電機分別驅動空氣壓縮機和旋轉平臺，電機通過蝸輪蝸桿帶動旋轉平臺轉動;3個電磁閥分別控制上料氣缸、沖壓氣缸和卸料氣缸的運動，上料和卸料氣缸同時動作，但其動作方向相反;旋轉平臺上在圓周方向裝.有6個碰塊，每旋轉60。即觸發按鈕開關i次，從而達到控制旋轉平臺的旋轉角度的目的。

2017年5月23日

海天精工機床有限公司 ^{海天精工博客}

加工中心加工實例

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