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2017年5月23日

網(wǎng)絡(luò)的CNC加工中心狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文主要對(duì)CNC折彎?rùn)C(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)進(jìn)行分析研究，并設(shè)計(jì)出了在當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境下CNC加工中心狀態(tài)相應(yīng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的具體構(gòu)架。這一系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，不用額外配置其他硬件，具有非常強(qiáng)的實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性，可以高效遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)CNC機(jī)的具體運(yùn)行狀態(tài)。

2017年5月23日

數(shù)控加工中心與技術(shù)的發(fā)展概況及趨勢(shì)

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助

2017年5月23日

考慮定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的CNC加工中心可靠性Bootstrap區(qū)

(1)針對(duì)CNC加工中心可靠性試驗(yàn)時(shí)存在有價(jià)值的定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，提出了一種能夠充分利用精工加工中心定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的可靠性Bootstrap區(qū)間估計(jì)方法，得到的區(qū)間估計(jì)值較短，降低了區(qū)間估計(jì)誤差，可用于CNC加工中心的可靠性評(píng)估。(2)在Bootstrap重抽樣時(shí)，隨著初步生成完整數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)A的增加，形狀參數(shù)P、尺度參數(shù)"與平均故障間隔時(shí)間MTBF的區(qū)間估計(jì)值逐漸趨于穩(wěn)定。重抽樣試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)度r應(yīng)等于現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)截尾試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)度，以保證所得重抽樣樣本盡可能反映現(xiàn)場(chǎng)的定時(shí)截尾試驗(yàn)樣本。

2017年5月23日

組合加工中心多軸箱設(shè)計(jì)

本文提出了組合加工中心多軸箱的一般設(shè)計(jì)步驟，通過(guò)計(jì)算、繪圖及不斷的修改齒輪布局，最終設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的多軸箱，這為甘他類似零件的多軸箱設(shè)計(jì)提供了行之有效的設(shè)計(jì)方法。

2017年5月23日

研發(fā)與配套能力日益完善加工中心行業(yè)逆襲不是夢(mèng)

制造業(yè)是支撐經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行的主要力量，直接體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力水平：想啃下“經(jīng)濟(jì)下行”這塊硬骨頭，關(guān)鍵還要看制造業(yè)：CNC加工中心行業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，其行業(yè)發(fā)展被譽(yù)為衡量我國(guó)裝備制造業(yè)的晴雨表

2017年5月23日

柴油機(jī)機(jī)體孔精鏜CNC加工中心專用夾具

通過(guò)以上介紹的整體夾具結(jié)構(gòu)，以及七項(xiàng)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，使得本CNC加工中心專用夾具的技術(shù)水平和實(shí)際精度指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，已經(jīng)通過(guò)了用戶驗(yàn)收，加工中心各加工精度均滿足用戶要求，得到用戶的好評(píng)。

2017年5月23日

復(fù)合式鏜銑加工中心熱-結(jié)構(gòu)耦合分析與研究

(1)通過(guò)有限元分析法得到了在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷作用下鏜銑加工中心鏜軸端面中心點(diǎn)的變形與滑枕行程的關(guān)系曲線，為鏜削系統(tǒng)的變形補(bǔ)償提供了更可靠的理論依據(jù)。(2)采用四根拉桿，通過(guò)調(diào)節(jié)上側(cè)拉桿和下側(cè)拉桿的拉力能同時(shí)補(bǔ)償鏜軸端面的y向變形和Z向變形。(3)通過(guò)理論分析和有限元仿真相結(jié)合的方法得到拉桿補(bǔ)償力與滑枕行程的變化曲線，通過(guò)此方法能顯著地減小變形量，以滿足加工中心精度要求。

2017年5月23日

加工中心生產(chǎn)率設(shè)計(jì)的探討

可以確定加工中心所設(shè)計(jì)的工作行程長(zhǎng)度、切削用量、動(dòng)力部件的快進(jìn)速度可以滿足年生產(chǎn)綱領(lǐng)的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)選定的加工中心工作循環(huán)所要求的工作行程長(zhǎng)度、切削用量、動(dòng)力部件的快進(jìn)及工進(jìn)速度等，就可以計(jì)算加工中心的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計(jì)算卡，生產(chǎn)率計(jì)算卡反映加工中心生產(chǎn)節(jié)拍或?qū)嶋H生產(chǎn)率和切削用量、動(dòng)作時(shí)間、生產(chǎn)綱領(lǐng)及負(fù)荷等關(guān)系的技術(shù)文件。它是用戶驗(yàn)收加工中心生產(chǎn)效率的重要依據(jù)。

2017年5月23日

加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺(tái)力伺服控制系統(tǒng)研究

本文對(duì)加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺(tái)力伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，建立了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺(tái)力伺服控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，分析了力伺服控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能，研究出了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺(tái)力伺服控制系統(tǒng)的PID控制方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)PID控制后系統(tǒng)性能得到明顯改善，優(yōu)化后的控制系統(tǒng)使其響應(yīng)時(shí)間縮短了 0.6 s。

2017年5月23日

基于IEGF - AI-IP算法的加工中心精度

(1) 在現(xiàn)有層次分析法的基礎(chǔ)上?結(jié)合可拓學(xué)理論、灰色理論、模糊理論，提出了一種E間可拓的灰色模糊評(píng)價(jià)模型與分析方法。該方法增強(qiáng)了評(píng)價(jià)模型的柔性，能有效避免運(yùn)用傳統(tǒng)分析方法在構(gòu)造判斷矩陣中由于各位專家評(píng)判側(cè)重點(diǎn)和觀點(diǎn)不同，導(dǎo)致判斷矩陣一致性較差的問(wèn)題，同時(shí)有效降低了構(gòu)建判斷矩陣的重復(fù)計(jì)算量：(2) 通過(guò)對(duì)加工中心熱誤差、幾何誤差、切削力載荷誤差、加工工藝系統(tǒng)誤差及其W個(gè)二級(jí)指標(biāo)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)?建立了加工中心整體精度的評(píng)價(jià)體系和評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)拓?fù)潢P(guān)系：首先采用專家打分的方法建立各層次的區(qū)間可拓的判斷矩陣，然后計(jì)算各指標(biāo)項(xiàng)的隸屬度，最后采用灰色模糊評(píng)價(jià)算法對(duì)機(jī)床整體精度進(jìn)行評(píng)價(jià)。(:〇實(shí)例評(píng)價(jià)說(shuō)明，加工中心的精度綜合分析值為8. 315，屬于"很好”.說(shuō)明通過(guò)補(bǔ)償后.加工中心精度有了很大的提高?與實(shí)際情況相符合?從而證明了區(qū)間可拓的灰色模糊評(píng)價(jià)模型與分析方法的可行性和有效性：(1>加工中心精度的綜合評(píng)分相對(duì)精密加工仍然偏低?其主要原因是沒(méi)有對(duì)加工中心切削力載荷變形誤差和加工工藝系統(tǒng)誤差進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償?因此進(jìn)—步提高加工中心的綜合精度需要從上述兩個(gè)誤差指標(biāo)入手：由此可見(jiàn)該評(píng)價(jià)方法能快速、客觀、全面地對(duì)加工中心精度作出合理的評(píng)價(jià)。