立式加工中心自動(dòng)銑削改造
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司 4102QB 4100QBZ 4100QB三種曲軸均以主軸頸中心線對(duì)工藝基面高度尺寸 74 0.3為工藝要求 采用的設(shè)備是一臺(tái) 20世紀(jì) 70年代 X52立式加工中心 需手動(dòng)裝夾并以曲軸的一五主軸定位 手動(dòng)操作工作臺(tái)橫向手柄和快進(jìn) 快退 操縱桿 手動(dòng)松開完工曲軸的一個(gè)分步銑削過程 存在耗時(shí)長(zhǎng) 70秒 /件 費(fèi)力費(fèi)事 需全程間斷性手動(dòng)操作機(jī)床手柄完成一個(gè)加工循環(huán)針對(duì)該工序加工耗時(shí)長(zhǎng) 手動(dòng)操作頻繁 易疲勞 2班制需 2人操作的費(fèi)時(shí) 費(fèi)力的特點(diǎn) 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車間提高小時(shí)生產(chǎn)率 減少人工成本是一個(gè)難題 要提高前后工序的工作協(xié)作效率 提高車間的小時(shí)生產(chǎn)效率 節(jié)約人工成本就必須設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)夾緊 松開 銑削一體的自動(dòng)化 實(shí)現(xiàn)減員增效的目的 從而解決該設(shè)備在生產(chǎn)中的難點(diǎn)問題目前 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)自動(dòng)銑削的精工設(shè)備廠家有很多家 但由于購(gòu)買一臺(tái)精工銑設(shè)備價(jià)格太高 讓人望而生畏 于是車間決定自行對(duì) X52銑工藝基面立式加工中心進(jìn)行升級(jí)改造 經(jīng)多方論證分析研究后決定采用如下改造方案a.保留 X52加工中心床身 銑頭 工作臺(tái) V型座本體 取消變速箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)b.設(shè)計(jì) 制作一套液壓夾緊松開的定位裝置c.工作臺(tái)進(jìn)給采用電機(jī) 聯(lián)軸器 支座安裝的直連方式驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的進(jìn)退 同時(shí)采用變頻器控制實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快進(jìn) 工進(jìn) 快退的連貫性動(dòng)作d.電氣上設(shè)計(jì)保證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)液壓夾緊松開 自動(dòng)快進(jìn) 工進(jìn) 快退的一鍵工作循環(huán)e.通過 V型座下方增減墊塊滿足公司 3種不同型號(hào)曲軸的銑工藝基面的調(diào)線加工要求海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：通過我對(duì)公司 20世紀(jì) 60年代的 X52加工中心做了升級(jí)改造 實(shí)現(xiàn)了一鍵啟動(dòng)即完成我公司 3 種曲軸自動(dòng)銑工藝基面的一個(gè)循環(huán)加工 節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間 工人操作機(jī)床的時(shí)間 降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 由改造前 2人操作銑一根曲軸 70秒 /件降低至 29秒 /件 并通過優(yōu)化工序合并后減少操作工人 2人 創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益 得到車間和公司主管領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng) 使我車間的小時(shí)生產(chǎn)率穩(wěn)步提升 20%以上 降成本得到有效改善 減員增效效果比較明顯 同時(shí)開創(chuàng)了車間自行改造機(jī)床的先河海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！