一．準(zhǔn)備功能G代碼1 點(diǎn)定位 G00G00IP ;IP:絕對值指定時(shí) 是終點(diǎn)坐標(biāo)值 增量值指定時(shí) 是刀具移動的距離2 直線插補(bǔ) G01G01IP F ;IP:絕對值指定時(shí) 是終點(diǎn)坐標(biāo)值 增量值指定時(shí) 是刀具移動的距離. F:進(jìn)給速度3 圓弧插補(bǔ) G02 G03G02/03X Y I J (R )FXY:圓弧終點(diǎn) I:X 向起點(diǎn)到圓心的距離 J:Y 向起點(diǎn)到圓心的距離R:圓弧半徑 F:進(jìn)給速度4 停刀 G04G04X ;X:指定時(shí)間5 機(jī)床坐標(biāo)系 G53(G90)G53IP ;IP:絕對尺寸字6 工件坐標(biāo)系 G54 G59G54 G59IP ;7 絕對值編程 G90G90IP ;8 增量值編程 G91G91IP ;9 極坐標(biāo)生效/取消 G16/G15G16X Y ;X:極坐標(biāo)半徑 Y:極坐標(biāo)角度G15; 極坐標(biāo)取消10 英制/公制轉(zhuǎn)換 G20/G21G20; 英寸輸入G21; 毫米輸入11 高速排屑鉆孔循環(huán) G73G73X Y Z R Q F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 Q:每次切削進(jìn)給的切削深度 F進(jìn)給速度12 鉆孔循環(huán) G81G81 X Y Z R F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 F 進(jìn)給速度13 排屑鉆孔循環(huán) G83G83X Y Z R Q F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 Q:每次切削進(jìn)給的切削深度 F進(jìn)給速度14 鏜孔循環(huán) G85G85 X Y Z R F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 F 進(jìn)給速度15 精鏜循環(huán) G76G76X Y Z R Q F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 Q:孔底偏移量 F 進(jìn)給速度16 攻絲循環(huán) G84G84 X Y Z R P F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 P:孔底暫停時(shí)間 F 進(jìn)給速度17 排屑剛性攻絲循環(huán) G84G84 X Y Z R P Q F ;XY:孔位數(shù)據(jù) Z:孔深 R:安全距離 Q:每次切削的進(jìn)給深度 F 進(jìn)給速度18 取消固定循環(huán) G80G80 或 01 組 G 代碼;19 比例縮放生效/取消 G51/G50G51X Y Z P ;XYZ:比例縮放中心坐標(biāo)值的絕對值指令 P:縮放比例G50; 比例縮放取消20 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)生效/取消 G68/G69G68X Y R ;XY:旋轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)值 R:旋轉(zhuǎn)角度 逆時(shí)針為正21 刀具長度補(bǔ)償正向偏置/負(fù)向偏置 G43/G44G43/G44H ;H:指定刀具長度偏置值的地址22 刀具長度補(bǔ)償取消 G49G49 或 H023 刀具半徑左補(bǔ)償/右補(bǔ)償 G41/G42G41/G42D ;D:指定刀具半徑補(bǔ)償值的代碼24 刀具半徑補(bǔ)償取消 G40G40;二．輔助功能M代碼輔助功能是指令機(jī)床部件啟停操作的功能 輔助功能可以通過操作面板上的按鍵控制 但為了實(shí)現(xiàn)更高的程序化 自動化 可以通過編程自動控制 減少手動操作以下列出最為常用的輔助功能 M 代碼三．切削進(jìn)給F代碼3.1 每分進(jìn)給 G94在 F 之后 指定每分鐘的刀具進(jìn)給量 例如 F100 表示進(jìn)給速度為100mm/mim指令格式G94;F ;3.2 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G95在 F 之后 指定主軸每轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)給量 例如 F1 表示進(jìn)給為1mm/r指令格式G95;F ;四．換刀功能F代碼在自動換刀的精工機(jī)床中 該代碼用以選擇所需的刀具指令格式M6T ;五．結(jié)束語盡管精工指令代碼是國際通用的 但是各個(gè)精工系統(tǒng)制造廠家往往自己定了一些編程規(guī)則 因此 在編程時(shí)還應(yīng)遵守具體機(jī)床編程手冊的規(guī)定 充分理解精工編程說明書的基礎(chǔ)上 正確掌握并充分利用編程中的各種指令和輔助功能 而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識 在機(jī)床上多多進(jìn)行編程實(shí)際操作 并對所編制的程序進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行 這樣理論與實(shí)際相結(jié)合的練習(xí)才是更有效率 接受更快的學(xué)習(xí)編程方法 這樣編制的程序才能為機(jī)床的精工系統(tǒng)所接受 本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://m.puliou.cn/?學(xué)?(???4? ? ??擔(dān)任何法律責(zé)任。http://m.puliou.cn/