龍門加工中心主軸組件基本要求
龍門加工中心主軸組件基本要求 各種龍門加工中心主軸組件在結(jié)構(gòu)和工作性能方面的要求是不同的，為了保證機(jī)床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，其“梢度”方面的要求是共同的，即在給定的載荷與轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，主軸組件應(yīng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持所需要的工作梢度。為此，對(duì)主軸組件工作性能提出下述基本要求。 1、旋轉(zhuǎn)精度：主軸組件的旋轉(zhuǎn)梢度是指主軸前端安裝刀具或工件的部位，在機(jī)床空載時(shí)的徑向跳動(dòng)，端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。旋轉(zhuǎn)梢度通常是在主軸手動(dòng)或空教低速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行測(cè)量的。這些誤差的大小能直接反映到被加工工件的尺寸及形位誤差上.因此通用機(jī)床主軸組件的旋轉(zhuǎn)梢度在精度標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定.例如，床身上******回轉(zhuǎn)直徑D800mm的臥式車床主抽組件旋轉(zhuǎn)梢度如圖9-1，卡盤定心短錐的徑向跳動(dòng)I為。.01mm;主軸法蘭的端面跳動(dòng)2為。. 02mm;主軸的軸向竄動(dòng)3為。. 01 mm;主軸袖心線的徑向跳動(dòng)，端部4為0. 01mm,距端部L= 300mm處5為0. 02mm。其徑向跳動(dòng)1, 4. 5會(huì)使卡盤、頂尖加下工件的形位誤差和表面粗糙度增大.端面跳動(dòng)2會(huì)影響被加工工件的端而振擺，軸向竄動(dòng)3會(huì)影響螺紋加工的螺距誤差等.專用機(jī)床主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度應(yīng)根據(jù)工件加工精度的要求而定. 主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度主要取決千主軸、軸承及其調(diào)整螺母、支承座孔等的制造精度和裝配質(zhì)量.2、剛度主軸組件的剛度是指在外加載荷作用下抵抗變形的能力。通常是以主軸前端產(chǎn)牛單位位移時(shí)，需在位移方向上施加作用力的大小來(lái)表示.即剛度K=F/一(N/5m).如圖9-2所示，位移量y一般是在靜態(tài)下加載進(jìn)行測(cè)量的.如果主軸組件的剛度不足，在一定切削力的作用下.主軸就會(huì)因產(chǎn)生較大的彈性變形而遣成不良后果.如降低加工質(zhì)量;惡化主軸上齒輪及軸承等的工作條件，降低壽命;容易引起振動(dòng).使機(jī)床生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量下降。主軸組件的剛度是主軸、軸承和支承座剛度及其接觸剛度的綜合反映，主要取決千主軸的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸.軸承類型及配置.軸承問(wèn)隙量。傳動(dòng)件布置，主軸組件的制造和裝配質(zhì)盆等. 3、抗振能力主軸組件的抗振能力是指抵抗振動(dòng)(受迫振動(dòng)和自激振動(dòng))保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的性能。抗振能力差，工作時(shí)主軸組件就容易振動(dòng)，會(huì)造成工件表面質(zhì)量和刀具耐用度下降.機(jī)床生產(chǎn)串降低，加劇機(jī)床零件的損壞，產(chǎn)生噪聲、惡化工作環(huán)境等。切肖lJ加工時(shí)，由千機(jī)床一工件一刀具彈性系統(tǒng)振動(dòng)對(duì)切削過(guò)程的反饋?zhàn)饔茫沟毒摺⒐ぜg發(fā)生周期性強(qiáng)烈相對(duì)振動(dòng)，即切削自激振動(dòng)(簡(jiǎn)稱斷振)、其穩(wěn)定性極限可用極限切削寬度凡表示(不產(chǎn)生頗振的******切削寬度)，如中型臥式車床允許值腸司-S-12mm。對(duì)于粗加工機(jī)床.切削寬度大則產(chǎn)生自振的可能性也大，但加工表面質(zhì)量要求不高，故主要考慮不產(chǎn)生顫振的條件。對(duì)于精密機(jī)床，切削用量小，自振可能性小，但要求振幅小，可主要考慮抵?jǐn)_受迫振動(dòng)的能力.對(duì)于高速機(jī)床，因激振力的頻率和幅值均隨轉(zhuǎn)速的提離面劇增，受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)部較突出.主軸組件的擾振能力主要取決于它的剛度、阻尼和固有頻率.軸承類型及配置，軸承間隙量，主軸組件的結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量分布，主軸傳動(dòng)方式，各傳動(dòng)件(特別是主傳動(dòng)中高速且徑向尺寸較大的元件)以及軸承的制造與裝配質(zhì)量等. 4、熱穩(wěn)定性主軸組件的熱穩(wěn)定性是指運(yùn)轉(zhuǎn)中抵抗熱位移而保持準(zhǔn)確、穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的能力。由于摩擦和攪油所產(chǎn)生的熱量，使主軸組件的溫度升高。很升過(guò)高，主軸組件和箱體等的熱變形，要引起主軸較大且變化的徑向熱位移和軸向熱位移.會(huì)降低主軸的旋轉(zhuǎn)精度.因此，主軸組件的熱穩(wěn)定性差。將直接影響到加工精度.比如臥式車床主軸組件的前軸承溫升過(guò)高(后軸承溫升較低)時(shí)，前箱壁的熱變形就會(huì)使前支承處的主軸位置增高.引起主軸的徑向熱位移，俗稱“主軸抬頭”，這要增大被加工」二件的形位誤差。熱穩(wěn)定性A還會(huì)改變軸承的間隙。惡化工作條件。甚至因過(guò)盈星過(guò)大[A]發(fā)生“抱軸”現(xiàn)象。主軸組件的溫升主要是軸承溫升，為了提高其熱e定性.就必須控制軸承的溫度。在室溫條件下 ,軸承外圈的允許溉度為:普通機(jī)床小丁50-55攝氏度.精密機(jī)床40-45攝氏度，高情度機(jī)床35-40攝氏度，特高梢度機(jī)床28-30攝氏度.主軸組件的熱穩(wěn)定性主要取決于軸承類型及配置鈾承間隙量。潤(rùn)滑與密封方式，散熱條件，支承座及有關(guān)元件的結(jié)構(gòu)等. 5、耐磨性主軸組件的耐磨性是指杭磨擔(dān)而能長(zhǎng)期保持其原始精度的能力。運(yùn)轉(zhuǎn)中耐磨性不高.表明主軸組件的精度保持性下好.為了提高耐磨性.主軸軸承(滾動(dòng)軸承.特別是滑動(dòng)軸承)、主軸前端安裝刀具或工件的工作表面以及其他各滑動(dòng)表面的磨損要小.應(yīng)具有一定的硬度。主軸組件的耐磨性主要取決于主軸、軸承的材料及熱處理.袖承(或襯套)類型與潤(rùn)滑方式等。更多相關(guān)龍門加工中心主軸組件資料參閱http://www.datiancnc.com 提供支持