加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究-總結(jié)
第6章總結(jié)6.1結(jié)論本論文設計并搭建了圓盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)可靠性試驗臺，闡述了可靠性 試驗方法，規(guī)范了數(shù)據(jù)的采集方法與統(tǒng)計方法。在此基礎上，對不同類型數(shù)據(jù)以 及同一類型下不同來源的數(shù)據(jù)的分析方法進行了研究：故障數(shù)據(jù)按照樣本量的大 小分別采用常用建模分析方法與貝葉斯建模分析方法；頻率類數(shù)據(jù)按照數(shù)據(jù)采集 方法的不同，采用近似求取和直接計算的方法。最后針對現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)復雜多變 致使建模復雜的問題，基于VB與Matlab軟件，開發(fā)了適用于威布爾分布模型 的數(shù)據(jù)處理軟件，給出了可視化軟件的編程方法。本文所做工作與結(jié)論如下：1. 從機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等方面設計并搭建了圓盤式刀庫自 動換刀系統(tǒng)可靠性試驗臺。機械結(jié)構(gòu)設置了微調(diào)結(jié)構(gòu)以及預留了傳感器安裝的位 置;電氣系統(tǒng)運用了弱電控制強電的方法以及給出了一些元器件的選取原則，控 制系統(tǒng)結(jié)合了下位機PLC程序控制與上位機VB控制并且給出了兩者的編制方 法。2. 從試驗環(huán)境、試驗前期準備以及試驗要求等方面行論述了可靠性試驗方 法，給出了換刀系統(tǒng)故障的定義、判據(jù)原則以及計數(shù)原則，劃分了換刀系統(tǒng)故障 的危害等級，研究了常見可靠性數(shù)據(jù)與非典型可靠性數(shù)據(jù)的采集方法和處理方法， 規(guī)范了數(shù)據(jù)采集以及統(tǒng)計的表格。3. 首先建立了現(xiàn)場可靠性試驗的可靠性模型，研宄了現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)的建模 分析方法：樣本的頻率圖與累計頻率圖初選模型，最小二乘法估算參數(shù)，線性相 關(guān)性檢驗參數(shù)合理性，假設性檢驗與擬合圖形檢驗模型合理性。得出了現(xiàn)場樣本 的可靠性模型為兩參數(shù)威布爾分布模型，并給出了現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)的模型參數(shù)以 及值。其次建立了實驗室可靠性試驗的可靠性模型，利用貝葉斯方法對實 驗室故障數(shù)據(jù)進行處理，得出了實驗室樣本的可靠性模型為兩參數(shù)威布爾分布模 型，并給出了實驗室故障數(shù)據(jù)的模型參數(shù)以及值。最后給出了現(xiàn)場換刀頻 率與實驗室換刀頻率的計算方法，經(jīng)過計算，得出現(xiàn)場換刀頻率為0.074次每分 鐘，實驗室換刀頻率為6.0696次每分鐘。4. 開發(fā)了基于VB與Matlab軟件的混合編程，給出了編程方法，列舉了編 程實例。6.2展望本論文基于實驗室可靠性試驗與現(xiàn)場可靠性，進行了圓盤式刀庫自動換刀系 統(tǒng)的可靠性分析與評估的研宄，在現(xiàn)有對刀庫可靠性技術(shù)研宄的基礎上，增加了 對換刀頻率的研宄，同時開發(fā)了一款適用于威布爾分布模型的數(shù)據(jù)處理軟件，取 得了一些階段性的成果。后續(xù)的研究將從以下方面展開：1. 在現(xiàn)有試驗臺的基礎上，研宄其他影響盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)可靠性的 因素，如振動、溫度、噪音等，分析各個因素對換刀機構(gòu)的影響特性。2. 目前主要從整機以及關(guān)鍵功能部件來研宄機床可靠性，采用的方法一般 是兩參數(shù)威布爾分布模型。對于機械零件的疲勞壽命研究的很少，零件的可靠性 決定著整機以及關(guān)鍵功能部件的可靠性，后期研宄的重點應該放在機械零件的疲 勞壽命分析上，提高零件的疲勞壽命。3. 基于VB與Matlab的混合編程軟件有待繼續(xù)開發(fā)，后續(xù)開發(fā)的功能應包 括自動處理數(shù)據(jù)、擇優(yōu)選擇分布模型以及給出各個模型間的對比分析等[68]本文采摘自“加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究”，因為編輯困難導致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡僅供學習參考，轉(zhuǎn)載請注明！