2017年5月25日

海特機床加工中心配置

★控制零碎規范配置：北京凱恩帝KND2000M4、可選配置：臺灣新代、日本發那科、日本三菱、德國西門子★主軸單元：臺灣健椿隆（可選配直聯、12000轉、中心出水）★滾珠絲桿：臺灣律庭（加長鎖緊螺母，延伸絲桿運用壽命）★軸承：日本NSK、德國FAG★刀庫：臺灣斗笠式刀庫、圓盤（機械臂）刀庫★導軌：硬軌為高頻淬火處置，滑動面貼塑，Y向4軌道，高剛性、重切削。線軌為臺灣上銀滾柱線軌，軌道寬45mm、滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削。★電氣元件：法國施耐德★氣動元件：臺灣亞德客一、加工中心之光機的選用★機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、任務臺等根底件采用高強度消逝模鑄形成型技術，外部金相組織波動，確保根底件的高波動性。★鑄件構造經過機床動力學剖析和無限元剖析，使其幾何構造愈加合理，與增強筋的恰當搭配，保證了根底件的高剛性。★寬實的底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，構造契合資料力學的先進設計理念，確保機床在強力切削及加工時重負載的才能。二、加工中心之主軸的選用★高剛性、高精細主軸：采用原裝臺灣主軸。★主軸電機經過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動樂音及熱量發生★主軸采用精細級日本NSK軸承，高速、高精細，可重切削，最高轉速可達8000r/min。三、加工中心之絲桿的選用★采用臺灣C3級高精細、高強度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預緊力可達為4.5T。★采用出口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大添加了傳動剛性并消弭了運動時發生的熱變形影響，確保了機床的精度。四、加工中心之線軌的選用 ★X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導軌，線軌滑座屬特殊定制為加寬加大處置，特別是Z軸的滑座。★滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也添加機床導軌的運用壽命等特性。五、加工中心之軸承的選用 ★NSK滾動軸承，普通由套圈、滾動體及堅持架所構成。按其接受負荷方向可分為，向心軸承和推力軸承。★簡化了出口軸承四周的結構，便于保養，反省。比擬易于高、高溫條件下的運用。為了進步剛性，即便在負間隙（預負荷形態）也可以運用。六、加工中心之刀庫的選用 ★斗笠式刀庫：標配經濟型，首創滾珠式凸輪機構，聯系精度高。別離式持刀夾同刀盤支撐，臨時堅持刀桿垂直度、間隙，取刀舉措順暢；★圓盤刀庫：可選配機械臂換刀，點對點換刀僅1.9秒。★滿足自動化要求又進步了消費效率。

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